Pentru oricine echipament militar Există trei caracteristici principale - mobilitate, putere de foc și protecție. Astăzi vom vorbi despre apărare, despre modul în care tancurile de luptă principale moderne pot contracara cu încredere și cu succes amenințările pe care le întâlnesc pe câmpul de luptă. Să începem cu cel mai important și important lucru - armura.
Când obuzul aproape a învins armura
Până în anii 60 ai secolului trecut, principalul material pentru armură a fost oțelul de duritate medie și mare. Trebuie să îmbunătățiți protecția rezervorului dvs.? Creștem grosimea foilor de oțel, le așezăm la unghiuri raționale de înclinare, întărim straturile superioare ale armurii sau creăm un astfel de aspect al tancului, astfel încât să putem face cea mai groasă armură posibilă în fruntea vehiculului de luptă.
Cu toate acestea, până la mijlocul anilor 50 ai secolului trecut, au apărut noi tipuri de proiectile cumulative care perforau armura, caracterizate prin rate de penetrare extrem de ridicate. Atât de înalte încât aceste obuze nu erau susținute de blindajele tancurilor medii sau grele din acea vreme. Dar pe drum au existat și rachete ghidate antitanc (sau pe scurt ATGM), a căror penetrare ajungea la 300-400 de milimetri de oțel. Și obuzele convenționale perforante sau de subcalibru nu au rămas cu mult în urmă - ratele lor de penetrare creșteau rapid.
Cu toate avantajele lor, T-54 și T-55 până la sfârșitul anilor 50 și începutul anilor 60 nu aveau un nivel suficient de securitate.
La prima vedere, soluția la problemă părea simplă - crește din nou grosimea armurii. Dar prin creșterea milimetrilor de oțel, echipamentele militare primesc și tone excesul de greutate. Și acest lucru afectează direct mobilitatea rezervorului, fiabilitatea acestuia, ușurința întreținerii și costul de fabricație. Prin urmare, problema creșterii protecției rezervoarelor trebuia abordată dintr-un unghi diferit.
Sandviș antirachetă
Raționând în acest sens, designerii au ajuns la o concluzie logică - trebuie să găsească un anumit material sau o combinație de materiale care să ofere protecție fiabilă împotriva unui jet cumulativ cu o masă relativ mică.
Evoluțiile în această direcție au avansat cel mai mult în Uniunea Sovietică, unde la sfârșitul anilor 50 au început să experimenteze cu fibră de sticlă și aliaje ușoare pe bază de titan sau aluminiu. Utilizarea acestor materiale în combinație cu oțel mediu-dur a dat un câștig bun în greutatea armurii. Rezultatele tuturor acestor studii au fost încorporate în primul principal tanc de luptă cu armură combinată - T-64.
Partea sa frontală superioară era un „sandwich” format dintr-o foaie de oțel de 80 mm, două foi de fibră de sticlă cu o grosime totală de 105 mm și o altă foaie de oțel de 20 mm în partea inferioară. Blindatura frontală a tancului a fost situată la un unghi de 68 °, ceea ce a dat în cele din urmă o grosime a blindajului și mai substanțială. Turela T-64 a fost, de asemenea, perfect protejată pentru vremea ei - fiind turnată din oțel, avea goluri în frunte la dreapta și la stânga pistolului, care erau umplute cu un aliaj de aluminiu.
Ceramica vs wolfram
După ceva timp, designerii au descoperit avantajele ceramicii. Cu o densitate de 2-3 ori mai mică decât oțelul, ceramica rezistă excelent la penetrarea atât a unui jet cumulat, cât și a miezului unui proiectil sabot cu aripioare.
În Uniunea Sovietică, armura combinată folosind ceramică a apărut la începutul anilor 70 ai secolului trecut pe tancul principal de luptă T-64A, unde în schimb, în turelă aliaj de aluminiu Ca umplutură au fost folosite bile de corindon umplute cu oțel.
Schema de armură a turelei T-64A. Elementele rotunde sunt aceleași bile de corindon care umpleau nișele din fruntea turelei la stânga și la dreapta pistolului.
Dar nu numai Uniunea Sovietică ceramica folosita. În anii 60, în Anglia a fost creată armura combinată Chobham, care este un pachet de multe straturi de oțel, ceramică, polimeri și lianți. În ciuda costului său ridicat, Chobham a arătat o rezistență excelentă împotriva proiectilelor cumulate și o rezistență satisfăcătoare împotriva proiectilelor sabot cu aripioare cu miez de wolfram. Ulterior, armura Chobham și modificările sale au fost introduse pe cele mai recente tancuri de luptă principale occidentale: americanul M1 Abrams, germanul Leopard 2 și britanic Challenger.
O mențiune specială trebuie făcută pentru așa-numita „blindură de uraniu” - dezvoltare ulterioară Armura Chobham, care a fost întărită cu plăci de uraniu sărăcit. Acest material se caracterizează printr-o densitate și duritate foarte mare, mai mari decât oțelul. De asemenea, uraniul sărăcit, împreună cu aliajele de tungsten, este folosit pentru a face miezurile proiectilelor moderne de sabot cu aripioare care străpung armura. Mai mult decât atât, rezistența sa împotriva proiectilelor de perforare cumulative și cinetice pe unitate de masă este mai mare decât cea a oțelului omogen laminat. Acesta este motivul pentru utilizarea plăcilor de uraniu sărăcit în armura frontală a turelei tancurilor M1 Abrams în modificarea M1A1NA (unde HA este Heavy Armor).
Armură semiactivă
O altă direcție interesantă în dezvoltarea armurii combinate este utilizarea pachetelor de plăci de oțel și umplutură inertă. Cum sunt construite? Imaginați-vă un pachet format dintr-o placă de oțel destul de groasă, un strat de umplutură inert și o altă placă de oțel mai subțire. Și există 20 de astfel de pachete și sunt plasate la o oarecare distanță unul de celălalt. Exact așa arată umplutura pentru turela tancului T-72B, numit pachet de „foi reflectorizante”.
Cum funcționează această armură? Când jetul cumulat străpunge placa principală de oțel, a hipertensiune arterială, se umflă și împinge plăcile de oțel din față și din spate în lateral. Marginile găurilor perforate de jetul cumulat din plăcile de oțel se îndoaie, deformează jetul și împiedică trecerea lui în continuare înainte.
O nișă pentru armura combinată a turelei T-72B, în care se află aceleași pachete de „foi reflectorizante”.
Un alt tip de armură combinată semi-activă este armura cu umplutură celulară. Este format din blocuri de celule umplute cu o substanță lichidă sau cvasi-lichidă. Un jet cumulat, care străbate o astfel de celulă, creează o undă de șoc. Valul, ciocnind cu pereții celulei, se reflectă în sens opus, forțând substanța lichidă sau cvasi-lichidă să contracareze jetul cumulat, provocând frânarea și distrugerea acestuia. Un tip similar de armură este folosit pe tancul de luptă principal T-80U.
Pe aceasta, poate, ne putem completa considerația asupra principalelor tipuri de armuri combinate ale vehiculelor blindate moderne. Acum este timpul să vorbim despre „a doua piele” a tancurilor de luptă principale - protecție dinamică.
Protejarea unui rezervor cu explozibili
Primele experimente cu protecție dinamică au început la mijlocul secolului al XX-lea, dar din multe motive, acest tip de protecție (abreviat ca DZ) a fost folosit pentru prima dată în luptă mult mai târziu.
Cum funcționează protecția dinamică? Imaginați-vă un container care conține una sau mai multe încărcături explozive și plăci metalice de aruncare. Prin străpungerea acestui recipient, jetul cumulat provoacă detonarea explozivului, ceea ce face ca plăcile de aruncare să se deplaseze spre proiectil. În acest caz, plăcile intersectează traiectoria jetului cumulativ, care este forțat să le străpungă iar și iar. În plus, datorită plăcilor de aruncare, jetul cumulat capătă o formă de zig-zag, este deformat și distrus.
Primele modele de protecție dinamică au funcționat după principiul descris mai sus: Blazerul israelian și Kontakt-1 sovietic. Cu toate acestea, un astfel de dispozitiv de teledetecție nu a putut rezista la proiectile cu aripioare sub-calibru - aceste tipuri de proiectile, care trec prin exploziv, nu au provocat detonarea acestuia. Prin urmare, cele mai bune minți din birourile de proiectare a apărării au început să lucreze la un nou tip de protecție dinamică universală care ar putea face față la fel de bine atât cu proiectilele cumulate, cât și cu cele de subcalibru.
T-64BV, echipat cu protecție dinamică Kontakt-1.
Un exemplu de astfel de protecție a fost telecomanda sovietică „Contact-5”. Ei trăsătură caracteristică este că capacul recipientului de protecție dinamică este realizat dintr-o tablă de oțel destul de groasă. Pătrunzându-l, proiectilul cu aripioare subcalibrul creează un număr mare de fragmente, care, mișcându-se cu viteză mare, provoacă detonarea explozivului. Și apoi totul se întâmplă în același mod ca la primele mostre de teledetecție - explozia și placa groasă de aruncare distrug proiectilul de subcalibru și reduc semnificativ penetrarea acestuia.
Dispozitiv schematic de protecție dinamică universală.
Altul exemplu interesant protecție dinamică - DZ „Cuțit”. Este format din containere care dețin multe încărcături de formă mică. Trecând printr-unul dintre aceste containere, jetul de sarcină în formă sau miezul proiectilului sabot cu aripioare provoacă detonarea încărcăturilor, care creează multe jeturi de încărcare de formă mică. Aceste avioane mici, acționând asupra jetului cumulativ de atac al inamicului sau proiectilului sabot cu aripioare, le distrug și le sparg în fragmente separate.
Cea mai bună apărare este atacul
„De ce nu facem un sistem care să tragă obuze care zboară într-un tanc în timp ce încă se apropie?” Probabil exact așa s-a născut acum aproximativ 60 de ani, în adâncul birourilor de proiectare, ideea creării KAZ - un complex de protecție activă -.
Un complex de protecție activă este un set format din mijloace de detectare, un sistem de control și un sistem de distrugere. Atunci când un proiectil sau ATGM se apropie de un tanc, acesta este detectat cu ajutorul senzorilor sau a unui sistem radar și se trage muniție specială, care, folosind forța unei explozii, fragmente sau jet cumulativ, deteriorează sau distruge complet proiectilul sau racheta antitanc.
Principiul de funcționare al complexului de protecție activă.
Uniunea Sovietică a fost cea mai activă în dezvoltarea sistemelor de protecție activă. Din 1958, au fost create mai multe KAZ-uri de diferite tipuri. Cu toate acestea, unul dintre sistemele de protecție activă a intrat în funcțiune abia în 1983. A fost KAZ „Drozd”, care a fost instalat pe T-55AD. Ulterior, complexul de protecție activă Arena a fost creat pentru tancurile principale de luptă mai moderne. Și relativ recent, designerii ruși au dezvoltat Afghanit KAZ, conceput pentru ultimele tancuriși vehicule grele de luptă de infanterie pe platforma Armata.
Complexe similare au fost și sunt create în străinătate. De exemplu, în Israel. Deoarece problema protecției împotriva ATGM-urilor și RPG-urilor este deosebit de acută pentru tancurile Merkava, tancurile Merkava de la MBT-urile occidentale au fost primele echipate masiv cu sisteme de protecție activă Trophy. Israelienii au creat, de asemenea, KAZ Iron Fist, care este potrivit nu numai pentru tancuri, ci și pentru transportoare blindate de personal și alte vehicule blindate ușoare.
Cortine de fum si sisteme de contramasuri optico-electronice
Dacă complexul de apărare activă distruge pur și simplu rachetele antitanc ghidate care se apropie de tanc, atunci complexul de contramăsuri opto-electronice (sau COEP pe scurt) acționează mult mai subtil. Un exemplu de astfel de KOEP este Shtora, instalat pe T-90, BMP-3 și cele mai recente modificări ale T-80. Cum funcționează?
O parte considerabilă a rachetelor moderne ghidate antitanc sunt ghidate de un fascicul laser. Și când o astfel de rachetă este îndreptată către un tanc, senzorii COEP înregistrează că vehiculul este iradiat cu un laser și trimit un semnal corespunzător echipajului. Dacă este necesar, COEP poate trage automat și o grenadă de fum în direcția dorită, care va ascunde rezervorul în spectrul vizibil și infraroșu al undelor electromagnetice. De asemenea, după ce a primit un semnal despre iradierea cu laser, echipajul tancului poate apăsa butonul dorit - iar COEP însuși va întoarce turela tancului în direcția din care este îndreptată racheta ghidată cu laser. Tot ceea ce îi rămâne de făcut artilerului și comandantului vehiculului de luptă este să detecteze și să distrugă amenințarea.
Dar, pe lângă fasciculul laser, multe rachete antitanc folosesc un trasor pentru ghidare. Adică, în spatele rachetei în sine există o sursă de lumină strălucitoare de o anumită frecvență. Această lumină este captată de sistemul de ghidare ATGM și ajustează zborul rachetei astfel încât să lovească ținta. Și aici intră în joc instalațiile reflectoarelor KOEP (în joc pot fi văzute pe T-90). Ele pot emite lumină de aceeași frecvență ca și trasorul unei rachete antitanc, „înșelând” astfel sistemul de ghidare și conducând racheta mai departe de rezervor.
Acești „ochi roșii” ai lui T-90 sunt proiectoarele KOEP „Shtora”.
Paravane și grilaje
Iar ultimul element de protecție pentru vehiculele blindate moderne, despre care vom vorbi astăzi, este tot felul de ecrane anti-cumulative, grile și module de blindaje suplimentare.
Ecranul anti-cumulativ este proiectat destul de simplu - este o barieră din oțel, cauciuc sau alt material, instalată la o anumită distanță de armura principală a unui tanc sau vehicul blindat de luptă. Astfel de ecrane pot fi văzute atât pe tancurile din Al Doilea Război Mondial, cât și pe vehiculele blindate mai moderne. Principiul funcționării lor este simplu: atunci când un proiectil cumulat lovește ecranul, acesta trage prematur, iar jetul cumulat parcurge o anumită distanță în aer și ajunge la blindajul principal al tancului, slăbit semnificativ.
Grilele anti-cumulative funcționează oarecum diferit. Sunt realizate sub formă de plăci, cu marginile îndreptate spre direcția din care poate veni o amenințare la adresa rezervorului. Când un proiectil cumulat se ciocnește cu elemente de rețea, acestea din urmă deformează corpul proiectilului, pâlnia focosului cumulat și/sau siguranța, împiedicând astfel tragerea proiectilului și apariția jetului cumulat.
Grilele anti-cumulare sunt instalate în special pe vehiculele blindate ușoare - vehicule blindate de transport de trupe, vehicule de luptă de infanterie sau distrugătoare de tancuri.
Și în concluzie, câteva cuvinte despre armura modulară montată. Ideea în sine nu este nouă - acum 70 de ani sau mai mult, echipajele au adăugat puțină protecție acolo unde lipsea. Anterior, scânduri, saci de nisip, foi de armură de la tancurile inamice distruse sau chiar beton au fost folosite pentru aceasta. Astăzi se folosesc polimeri moderni, ceramică și alte materiale care prezintă un nivel ridicat de protecție cu greutate redusă. În plus, armura modulară modernă este proiectată și fabricată astfel încât instalarea și demontarea acesteia să aibă loc cât mai repede posibil. Un exemplu de astfel de protecție este armura montată MEXAS utilizată pe tancurile Leopard-1 și Leopard-2, vehiculele blindate de transport de trupe M113 și M1126 Stryker și multe alte tipuri de echipamente militare.
Asta e tot.
Folosiți armura corect, nu înlocuiți puncte slabe tancurile voastre sub obuzele inamice și mult noroc în luptă!
Scenariile de război viitoare, inclusiv lecțiile învățate în Afganistan, vor crea provocări asimetrice și mixte pentru soldați și echipamentele acestora. Ca urmare, nevoia de armuri mai puternice, dar mai ușoare va continua să crească. Tipurile moderne de protecție balistică pentru infanteriști, mașini, avioane și nave sunt atât de diverse încât este greu de a le acoperi pe toate într-un articol scurt. Să aruncăm o privire la cele mai recente inovații în acest domeniu și să schițăm principalele direcții de dezvoltare a acestora. Fibra compozită este baza pentru crearea materialelor compozite. Cele mai puternice materiale structurale de astăzi sunt fabricate din fibre, cum ar fi fibra de carbon sau polietilena cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE).
În ultimele decenii, multe materiale compozite au fost create sau îmbunătățite, cunoscute sub mărcile comerciale KEVLAR, TWARON, DYNEEMA, SPECTRA. Sunt realizate prin legarea chimică fie a fibrelor para-aramide, fie a polietilenei de înaltă rezistență.
aramidă - o clasă de fibre sintetice rezistente la căldură și durabile. Numele provine de la sintagma „poliamidă aromatică”. În astfel de fibre, lanțurile de molecule sunt strict orientate într-o anumită direcție, ceea ce face posibilă controlul caracteristicilor lor mecanice.
Acestea includ și meta-aramide (de exemplu, NOMEX). Majoritatea sunt copoliamide, cunoscute sub marca Technora, produse de concernul chimic japonez Teijin. Aramidele sunt permise mai multă varietate direcții de fibre în comparație cu UHMWPE. Fibrele para-aramide precum KEVLAR, TWARON și Heracron oferă o rezistență excelentă cu greutate minimă.
Fibră de polietilenă de înaltă tenacitate DYNEEMA fabricat de DSM Dyneema, este considerat cel mai durabil din lume. Este de 15 ori mai rezistent decât oțelul și cu 40% mai puternic decât aramidele pentru aceeași greutate. Acesta este singurul compozit capabil să protejeze împotriva unui glonț AK-47 de 7,62 mm.
KEVLAR - o marcă înregistrată binecunoscută a fibrei para-aramid. Dezvoltată de DuPont în 1965, fibra este produsă sub formă de fire sau țesături care sunt folosite ca bază în crearea materialelor plastice compozite. La aceeași greutate, KEVLAR este de cinci ori mai rezistent decât oțelul, fiind în același timp mai flexibil. Pentru fabricarea așa-numitei „armuire moale”, este utilizată KEVLAR XP, care constă dintr-o duzină de straturi de țesătură moale care poate încetini obiectele perforante și chiar gloanțe cu energie scăzută.
NOMEX- o altă dezvoltare DuPont. Fibra meta-aramidă rezistentă la foc a fost dezvoltată încă din anii 60. secolul trecut și a fost introdus pentru prima dată în 1967.
Polibenzoimidazol (PBI) - o fibră sintetică cu un punct de topire extrem de ridicat, care este practic imposibil de dat foc. Folosit pentru materiale de protecție.
Material de marca raion este o fibră de celuloză reciclată. Deoarece raionul este fabricat din fibre naturale, nu este nici sintetic, nici natural.
SPECTRE- fibră compozită produsă de Honeywell. Este una dintre cele mai puternice și mai ușoare fibre din lume. Folosind tehnologia proprietară SHIELD, compania produce protecție balistică pentru unitățile militare și de poliție pe baza materialelor SPECTRA SHIELD, GOLD SHIELD și GOLD FLEX de mai bine de două decenii. SPECTRA este o fibră de polietilenă albă strălucitoare care este rezistentă la daune chimice, lumină și apă. Potrivit producătorului, acest material este mai rezistent decât oțelul și cu 40% mai puternic decât fibra de aramidă.
TWARON - denumire comercială Fibră para-aramidă durabilă, rezistentă la căldură, fabricată de Teijin. Potrivit producătorului, utilizarea materialului pentru a proteja vehiculele blindate poate reduce greutatea armurii cu 30-60% în comparație cu oțelul blindat. Țesătura Twaron LFT SB1, produsă folosind tehnologia de laminare proprie, constă din mai multe straturi de fibre situate în unghiuri diferite unul față de celălalt și interconectate prin umplutură. Este folosit pentru a produce armuri flexibile ușoare.
Polietilenă cu greutate moleculară foarte mare (UHMWPE), numită și polietilenă cu greutate moleculară mare - clasa de polietilene termoplastice. Materialele din fibre sintetice sub mărcile DYNEEMA și SPECTRA sunt extrudate din gel prin matrițe speciale care conferă fibrelor direcția dorită. Fibrele constau din lanțuri ultralungi cu greutate moleculară, ajungând la 6 milioane UHMWPE sunt foarte rezistente la medii agresive. În plus, materialul este auto-lubrifiant și extrem de rezistent la abraziune - de până la 15 ori mai mult decât oțelul carbon. În ceea ce privește coeficientul de frecare, polietilena cu greutate moleculară ultra mare este comparabilă cu politetrafluoretilena (Teflon), dar este mai rezistentă la uzură. Materialul este inodor, insipid și non-toxic.
Armură combinată
Armura combinată modernă poate fi folosită pentru protecția personală, armura vehicule, nave navale, avioane și elicoptere. Tehnologiile avansate și greutatea redusă fac posibilă crearea de protecție a armurii cu caracteristici unice. De exemplu, Ceradyne, care a devenit recent parte a concernului 3M, a semnat un contract în valoare de 80 de milioane de dolari cu US Marine Corps pentru furnizarea a 77 de mii de căști înalt protejate (Enhanced Combat Helmets, ECH) ca parte a unui program unificat de înlocuire a protecției. echipamente în armata americană, marina și KMP. Casca folosește pe scară largă polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă în locul fibrelor de aramid utilizate la fabricarea căștilor. generația anterioară. Căștile de luptă îmbunătățite sunt similare, dar mai subțiri decât casca de luptă avansată aflată în funcțiune în prezent. Casca oferă aceeași protecție împotriva gloanțelor arme miciși fragmente, ca probele anterioare.
Sergentul Kyle Keenan arată lovituri de la cartușele de pistol de 9 mm la distanță scurtă pe casca sa de luptă avansată susținută în iulie 2007 în timpul unei misiuni în Irak. O cască din fibră compozită poate proteja eficient împotriva gloanțelor de arme de calibru mic și a fragmentelor de obuze.
Omul nu este singurul lucru care necesită protecția organelor vitale individuale pe câmpul de luptă. De exemplu, aeronavele au nevoie de blindaj parțial pentru a proteja echipajul, pasagerii și electronicele de la bord de focul de la sol și de deteriorarea elementelor focoase de rachete de apărare aeriană. ÎN ultimii ani Au fost făcuți mulți pași importanți în acest domeniu: au fost dezvoltate blindaje inovatoare pentru avioane și nave. În acest ultim caz, utilizarea armurii puternice nu a devenit larg răspândită, dar are o importanță decisivă atunci când se echipează navele care efectuează operațiuni împotriva piraților, traficanților de droguri și traficanților de oameni: astfel de nave sunt acum supuse atacurilor nu numai de la arme de calibru mic de diferite calibre, dar și la bombardamentele de la lansatoare de grenade antitanc portabile.
Divizia Advanced Armor a TenCate produce protecție pentru vehicule mari. Seria sa de blindaje pentru aeronave este concepută pentru a oferi protecție maximă la o greutate minimă pentru instalarea pe aeronave. Acest lucru se realizează prin utilizarea liniilor de armură TenCate Liba CX și TenCate Ceratego CX - cele mai ușoare materiale existente. În același timp, protecția balistică a armurii este destul de ridicată: de exemplu, pentru TenCate Ceratego atinge nivelul 4 conform standardului STANAG 4569 și poate rezista la mai multe lovituri. Proiectarea plăcilor de blindaj utilizează diverse combinații de metale și ceramică, armături cu fibre de aramid, polietilenă cu greutate moleculară mare, precum și carbon și fibră de sticlă. Gama de aeronave care utilizează armura TenCate este foarte largă: de la turbopropulsarea multifuncțională ușoară Embraer A-29 Super Tucano până la aeronava de transport Embraer KC-390.
TenCate Advanced Armor produce și armuri pentru nave de război mici și mari și pentru nave civile. Părțile critice ale părților laterale, precum și spațiile navei, sunt supuse armurii: pivnițe de arme, podul căpitanului, centre de informare și comunicații, sisteme de arme. Recent, compania a introdus așa-numitul. scut naval tactic (Tactical Naval Shield) pentru a proteja trăgătorul de la bordul navei. Poate fi desfășurat pentru a crea un punct de tragere improvizat sau îndepărtat în 3 minute.
Ultimele truse de blindaj pentru avioane de la QinetiQ America de Nord urmează abordarea utilizată în armurile montate pe vehicule terestre. Părțile aeronavei care necesită protecție pot fi consolidate în decurs de o oră de către echipaj, în timp ce elementele de fixare necesare sunt deja incluse în kiturile furnizate. Astfel, ele pot fi actualizate rapid aeronave de transport Elicopterele Lockheed C-130 Hercules, Lockheed C-141, McDonnell Douglas C-17 și Sikorsky H-60 și Bell 212 dacă condițiile misiunii necesită foc cu arme de calibru mic. Armura poate rezista loviturilor de la un glonț perforator de calibrul 7,62 mm. Protecția de un metru pătrat cântărește doar 37 kg.
Armură transparentă
Materialul tradițional și cel mai comun pentru rezervarea geamurilor vehiculului este sticla călită. Designul „plăcilor de armură” transparente este simplu: un strat de laminat transparent din policarbonat este presat între două blocuri groase de sticlă. Când un glonț lovește sticla exterioară, impactul principal este preluat de partea exterioară a „sandwich”-ului de sticlă și de laminat, iar sticla crapă într-o „pânză” caracteristică, ilustrând bine direcția de disipare a energiei cinetice. Stratul de policarbonat împiedică glonțul să pătrundă în stratul interior de sticlă.
Sticla antiglonț este adesea numită „antiglonț”. Aceasta este o definiție eronată, deoarece nu există o sticlă de grosime rezonabilă care să reziste la un glonț perforator de 12,7 mm. Un glonț modern de acest tip are o carcasă de cupru și un miez dintr-un material dur și dens - de exemplu, uraniu sărăcit sau carbură de tungsten (acesta din urmă este comparabilă ca duritate cu diamantul). În general, rezistența la glonț a sticlei călite depinde de mulți factori: calibrul, tipul, viteza glonțului, unghiul de impact cu suprafața etc., astfel încât grosimea sticlei rezistente la glonț este adesea aleasă cu o marjă dublă. În același timp, masa sa se dublează.
PERLUCOR este un material cu puritate chimică ridicată și proprietăți mecanice, chimice, fizice și optice remarcabile.
Sticla antiglonț are dezavantajele sale cunoscute: nu protejează împotriva loviturilor multiple și este prea grea. Cercetătorii cred că viitorul în această direcție aparține așa-numitului „aluminiu transparent”. Acest material este un aliaj special lustruit în oglindă, care are jumătate din greutate și de patru ori mai rezistent decât sticla călită. Se bazează pe oxinitrură de aluminiu - un compus de aluminiu, oxigen și azot, care este o masă solidă ceramică transparentă. Este cunoscut pe piață sub numele de marcă ALON. Este produs prin sinterizarea unui amestec de pulbere inițial complet opac. După ce amestecul se topește (punctul de topire al oxinitrurei de aluminiu este de 2140°C), acesta este răcit brusc. Structura de cristal dur rezultată are aceeași rezistență la zgârieturi ca și safirul, ceea ce înseamnă că este practic rezistentă la zgârieturi. Lustruirea suplimentară nu numai că o face mai transparentă, dar și întărește stratul de suprafață.
Sticla antiglonț modernă este realizată din trei straturi: la exterior există un panou din oxinitrură de aluminiu, apoi există sticlă călită, iar totul se termină cu un strat de plastic transparent. Un astfel de „sandwich” nu numai că rezistă perfect lovirilor de la gloanțe care străpung armura de la arme de calibru mic, dar este și capabil să reziste la teste mai serioase, cum ar fi focul de la o mitralieră de 12,7 mm.
Folosită în mod tradițional în vehiculele blindate, sticla rezistentă la glonț chiar zgârie nisip în timpul furtunilor de nisip, ca să nu mai vorbim de impactul fragmentelor de la dispozitive explozive improvizate și al gloanțelor trase de la un AK-47. „Armura de aluminiu” transparentă este mult mai rezistentă la o astfel de „intemperii”. Un factor care limitează utilizarea unui astfel de material minunat este costul său ridicat: de aproximativ șase ori mai mare decât cel al sticlei călite. Tehnologia de producere a „aluminiului transparent” a fost dezvoltată de Raytheon și este acum oferită sub numele Surmet. În ciuda costului său ridicat, acest material este încă mai ieftin decât safirul, care este utilizat acolo unde este nevoie de o rezistență deosebit de mare (dispozitive semiconductoare) sau rezistență la zgârieturi (sticlă). ceas de mână). Din ce în ce mai multe companii mari sunt recrutate pentru a produce armuri transparente capacitatea de productie, iar echipamentul face posibilă producerea de foi de suprafețe din ce în ce mai mari, prețul acestuia poate scădea în cele din urmă semnificativ. În plus, tehnologiile de producție sunt în mod constant îmbunătățite. La urma urmei, proprietățile unei astfel de „sticlă”, care nu cedează focului de mitralieră de la un transportor blindat de personal, sunt prea atractive. Și dacă vă amintiți cât de mult „blindarea de aluminiu” reduce greutatea vehiculelor blindate, nu există nicio îndoială: această tehnologie este viitorul. De exemplu: la al treilea nivel de protecție conform standardului STANAG 4569, o suprafață tipică de vitrare de 3 metri pătrați. m va cântări aproximativ 600 kg. Un astfel de surplus afectează foarte mult performanța de conducere a vehiculului blindat și, în cele din urmă, supraviețuirea acestuia pe câmpul de luptă.
Există și alte companii care dezvoltă armuri transparente. CeramTec-ETEC oferă PERLUCOR, o sticlă ceramică cu puritate chimică ridicată și proprietăți mecanice, chimice, fizice și optice remarcabile. Transparența materialului PERLUCOR (peste 92%) îi permite să fie utilizat oriunde se folosește sticlă călită, în timp ce este de trei până la patru ori mai dur decât sticla și, de asemenea, rezistă la temperaturi extrem de ridicate (până la 1600°C), la expunerea la concentrat. acizi și alcaline.
Armura ceramică transparentă IBD NANOTech este mai ușoară decât sticla călită de aceeași rezistență - 56 kg/mp. m față de 200
IBD Deisenroth Engineering a dezvoltat armuri ceramice transparente comparabile ca proprietăți cu probele opace. Material nou Este cu aproximativ 70% mai ușor decât sticla blindată și, conform IBD, poate rezista la lovituri multiple de gloanțe în aceleași zone. Dezvoltarea este un produs secundar al procesului de creare a unei linii de ceramică blindată IBD NANOTech. În timpul procesului de dezvoltare, compania a creat tehnologii care fac posibilă lipirea unui „mozaic” dintr-o suprafață mare din elemente blindate mici (tehnologia Mosaic Transparent Armor), precum și laminarea lipirii cu substraturi de armare realizate din NANO-Fibre naturale brevetate. nanofibre. Această abordare face posibilă producerea de panouri blindate transparente durabile, care sunt mult mai ușoare decât sticla tradițională călită.
Compania israeliană Oran Safety Glass și-a găsit drumul în tehnologia de fabricare a plăcilor transparente de blindaj. În mod tradițional, pe partea interioară, „sigură” a panoului blindat din sticlă există un strat de întărire din plastic, care protejează împotriva fragmentelor de sticlă care zboară în vehiculul blindat atunci când gloanțele și obuzele lovesc sticla. Un astfel de strat poate deveni treptat acoperit de zgârieturi din cauza ștergerii neglijente, pierzându-și transparența și, de asemenea, tinde să se desprindă. Tehnologia brevetată ADI pentru întărirea straturilor de blindaj nu necesită o astfel de întărire, respectând în același timp toate standardele de siguranță. Alte tehnologie inovatoare de la OSG - ROCKSTRIKE. Deși armura transparentă modernă cu mai multe straturi este protejată de impacturile de la gloanțe și obuze care străpung armura, este susceptibilă la crăpare și zgâriere de la fragmente și pietre, precum și la delaminarea treptată a plăcii de blindaj - ca urmare, panoul de blindaj scump va trebuie înlocuite. Tehnologia ROCKSTRIKE este o alternativă la armătura cu plasă metalică și protejează sticla de deteriorarea obiectelor dure care zboară la viteze de până la 150 m/s.
Protecția infanteristilor
Armura de corp modernă combină țesături speciale de protecție și inserții dure pentru o protecție suplimentară. Această combinație poate proteja chiar și împotriva gloanțelor de pușcă de 7,62 mm, dar țesăturile moderne sunt deja capabile să oprească singure un glonț de pistol de 9 mm. Sarcina principală a protecției balistice este de a absorbi și disipa energia cinetică a unui impact de glonț. Prin urmare, protecția este realizată în mai multe straturi: atunci când un glonț lovește, energia sa este cheltuită pentru întinderea fibrelor compozite lungi și puternice pe întreaga zonă a armurii corporale în mai multe straturi, îndoirea plăcilor compozite și, ca rezultat, viteza glonțului scade de la sute de metri pe secundă la zero. Pentru a încetini un glonț de pușcă mai greu și mai ascuțit care se deplasează la viteze de aproximativ 1000 m/s, sunt necesare inserții din metal dur sau plăci ceramice împreună cu fibrele. Plăcile de scut nu numai că disipează și absorb energia glonțului, dar tocesc și vârful glonțului.
Problema cu utilizarea materialelor compozite ca protecție poate fi sensibilitatea la temperatură, umiditatea ridicată și transpirația sărată (unele dintre ele). Potrivit experților, acest lucru poate provoca îmbătrânirea și distrugerea fibrelor. Prin urmare, designul unei astfel de armuri trebuie să ofere protecție împotriva umidității și o bună ventilație.
De asemenea, se desfășoară lucrări importante în domeniul ergonomiei armăturii. Da, armura protejează împotriva gloanțelor și a schijelor, dar poate fi grea, voluminoasă, poate restricționa mișcarea și încetinește atât de mult mișcarea infanteristului, încât neputința lui pe câmpul de luptă poate deveni aproape un pericol mai mare. Dar în 2012, forțele armate ale SUA, unde, conform statisticilor, unul din șapte militari este de sex feminin, au început să testeze armăturile concepute special pentru femei. Înainte de aceasta, soldații purtau „armură” bărbaților. Noul produs are o lungime redusă, ceea ce previne frecarea coapselor în timpul alergării și este, de asemenea, reglabil în zona pieptului.
Armura de corp care utilizează inserții de armură compozită ceramică de la Ceradyne este expusă la Conferința de industrie a forțelor de operațiuni speciale din 2012
Soluția la un alt dezavantaj - greutatea semnificativă a armurii corporale - poate apărea odată cu începerea utilizării așa-numitului. fluide non-newtoniene ca „armuire lichidă”. Un fluid non-newtonian este unul a cărui vâscozitate depinde de gradientul vitezei curgerii sale. În prezent, majoritatea armurii, așa cum este descris mai sus, utilizează o combinație de materiale de protecție moi și inserții de armură dure. Acestea din urmă creează greutatea principală. Dacă le-am înlocui cu recipiente cu fluid non-newtonian, acest lucru ar ușura designul și l-ar face mai flexibil. ÎN timpuri diferite Dezvoltarea protecției pe baza unui astfel de lichid a fost realizată de diferite companii. Filiala britanică a BAE Systems a prezentat chiar un exemplu de lucru: pungile cu un gel special Shear Thickening Liquid, sau o cremă antiglonț, aveau aproximativ aceiași indicatori de protecție ca o armătură Kevlar cu 30 de straturi. Dezavantajele sunt, de asemenea, evidente: un astfel de gel, după ce a fost lovit de un glonț, va curge pur și simplu prin gaura glonțului. Cu toate acestea, evoluțiile în acest domeniu continuă. Este posibil să folosiți tehnologia în care este necesară protecția împotriva impactului, mai degrabă decât gloanțe: de exemplu, compania din Singapore Softshell oferă echipamente sportive ID Flex, care salvează de la răni și se bazează pe un fluid non-newtonian. Este foarte posibil să se utilizeze astfel de tehnologii pentru amortizoarele interne ale căștilor sau elementelor de armură de infanterie - acest lucru poate reduce greutatea echipamentului de protecție.
Pentru a crea o armătură ușoară, Ceradyne oferă inserții de armă din bor presat la cald și carburi de siliciu, în care fibrele compozite sunt presate și orientate într-un mod special. Un astfel de material poate rezista la lovituri multiple, în timp ce compușii ceramici duri distrug glonțul, iar compozitele disipă și amortizează energia cinetică a acestuia, asigurând integritatea structurală a elementului de armură.
Există un analog natural al materialelor din fibre care poate fi folosit pentru a crea o armură extrem de ușoară, elastică și durabilă - pânză de păianjen. De exemplu, fibrele pânzei marelui păianjen Darwin din Madagascar (Caerostris darwini) au o rezistență la impact de până la 10 ori mai mare decât cea a firelor de Kevlar. Crearea unei fibre artificiale similare ca proprietăți cu o astfel de pânză ar fi posibilă prin descifrarea genomului mătăsii de păianjen și crearea unui compus organic special pentru producerea de fire super-puternice. Nu putem decât să sperăm că biotehnologia, care s-a dezvoltat activ în ultimii ani, va oferi într-o zi o astfel de oportunitate.
Blindat pentru vehicule terestre
Securitatea vehiculelor blindate continuă să se îmbunătățească. Una dintre metodele comune și dovedite de protecție împotriva obuzelor de lansare de grenade antitanc este utilizarea unui scut anti-cumulativ. companie americană AmSafe Bridport oferă propria sa opțiune - plase Tarian flexibile și ușoare care îndeplinesc aceleași funcții. Pe lângă greutatea ușoară și ușurința de instalare, această soluție are un alt avantaj: în caz de deteriorare, plasa poate fi înlocuită cu ușurință de către echipaj, fără a necesita utilizarea sudurii și a lucrărilor metalice în cazul defectării grătarelor metalice tradiționale. . Compania a încheiat un contract pentru a furniza Ministerului Apărării Regatului Unit câteva sute de astfel de sisteme către unitățile aflate în prezent în Afganistan. Setul Tarian QuickShield, conceput pentru repararea și etanșarea rapidă a golurilor din ecranele tradiționale din oțel ale tancurilor și vehiculelor blindate de personal, funcționează într-un mod similar. QuickShield este furnizat în ambalaj vid, ocupând minim volumul locuibil al vehiculelor blindate și este, de asemenea, testat în prezent în „puncte fierbinți”.
Ecranele anti-cumulative TARIAN de la AmSafe Bridport pot fi instalate și reparate cu ușurință
Compania Ceradyne deja menționată mai sus oferă kituri de blindaje modulare DEFENDER și RAMTECH2 pentru vehicule tactice cu roți, precum și camioane. Pentru vehiculele blindate ușoare, se utilizează blindaje compozite, maximizând protecția echipajului sub restricții stricte privind dimensiunea și greutatea plăcilor de blindaj. Ceradyne lucrează îndeaproape cu producătorii de vehicule blindate, oferind designerilor săi posibilitatea de a profita din plin de evoluțiile lor. Un exemplu de integrare atât de profundă este transportul blindat de trupe BULL, o dezvoltare comună a Ceradyne, Ideal Innovations și Oshkosh, ca parte a licitației MRAP II anunțată de comandamentul US Marine Corps în 2007. Una dintre condițiile acestuia a fost asigurarea protecția echipajului vehiculului blindat de explozii direcționate, a căror utilizare a devenit mai frecventă în Irak.
Compania germană IBD Deisenroth Engineering, specializată în dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de protecție pentru echipamente militare, a dezvoltat conceptul Evolution Survivability pentru vehicule blindate medii și tancuri de luptă principale. Conceptul cuprinzător folosește cele mai recente evoluții ale nanomaterialelor utilizate în linia de îmbunătățiri de protecție IBD PROTech și care sunt deja testate. Folosind exemplul de modernizare a sistemelor de protecție ale Leopard 2 MBT, acestea sunt întărirea rezistentă la mine a fundului rezervorului, panouri de protecție laterale pentru a contracara dispozitivele explozive improvizate și minele de pe marginea drumului, protecția acoperișului turelei împotriva muniției cu explozie de aer, protecție activă. sisteme care distrug rachetele antitanc dirijate la apropiere etc.
Transportorul blindat BULL este un exemplu de integrare profundă a tehnologiilor de protecție Ceradyne
Concernul Rheinmetall, unul dintre cei mai mari producători de arme și vehicule blindate, oferă propriile kituri de îmbunătățire a protecției balistice pentru diferite vehicule din seria VERHA - Versatile Rheinmetall Armour, „Rheinmetall Universal Armour”. Gama de aplicare a acestuia este extrem de largă: de la inserții blindate în îmbrăcăminte până la protecția navelor de război. Sunt utilizate atât cele mai recente aliaje ceramice, cât și fibre de aramid, polietilenă cu greutate moleculară mare etc.
Invenția se referă la dezvoltarea mijloacelor de protecție a echipamentelor împotriva gloanțelor care străpung armura.
Progresul în crearea de arme letale extrem de eficiente și creșterea rezultată a cerințelor pentru protecția armurii au condus la crearea unei armuri combinate cu mai multe straturi. Ideologia protecției combinate constă dintr-o combinație de mai multe straturi de materiale diferite cu proprietăți prioritare, inclusiv un strat frontal din materiale extra-dure și un strat din spate de înaltă rezistență, consumator de energie. Ceramica de cea mai mare categorie de duritate este utilizată ca materiale pentru stratul frontal, iar sarcina acestuia este redusă la distrugerea miezului întărit din cauza tensiunilor apărute în timpul interacțiunii lor cu viteză mare. Stratul de reținere din spate este proiectat să absoarbă energia cinetică și să blocheze fragmentele formate ca urmare a interacțiunii de impact a unui glonț cu ceramica.
Sunt cunoscute soluții tehnice destinate protejării suprafețelor cu relief geometric complex – brevete US nr. 5972819 A, 26.10.1999; nr. 6112635 A, 05.09.2000, nr. 6203908 B1, 20.03.2001; Brevet RF nr. 2329455, 20.07.2008. Ceea ce au în comun aceste soluții este utilizarea elementelor ceramice de dimensiuni reduse în stratul frontal înalt dur, de obicei sub formă de corpuri de rotație, dintre care cele mai frecvente sunt elementele sub formă de cilindri. În același timp, eficiența ceramicii este crescută prin utilizarea capetelor înclinate convexe pe una sau ambele părți ale cilindrilor. În acest caz, atunci când agentul distructiv întâlnește suprafețele ovale ale ceramicii, un mecanism acționează pentru a devia sau a doborî glonțul din calea de zbor, ceea ce complică semnificativ munca de depășire a barierei ceramice. În plus, utilizarea ceramicii de dimensiuni mici în acest caz asigură un nivel mai ridicat de supraviețuire în comparație cu versiunea cu gresie, datorită unei reduceri semnificative a zonei afectate și a reparabilității locale parțiale a structurilor, ceea ce este foarte important pentru practică.
În același timp randament ridicat Funcționarea armurii multistrat este determinată nu numai de proprietățile materialelor straturilor principale, ci și de condițiile de interacțiune a acestora în timpul unui impact de mare viteză, în special de contactul acustic al straturilor ceramice și din spate, care asigură posibilitatea transferului parțial de energie elastică către substratul din spate.
Ideile moderne despre mecanismul interacțiunii impactului dintre un miez care străpunge armura și protecția combinată sunt următoarele. În stadiul inițial, când miezul întâlnește armura, acesta nu pătrunde în ceramică datorită faptului că aceasta din urmă are o duritate semnificativ mai mare în comparație cu cea a miezului, apoi miezul este distrus din cauza generării unor tensiuni mari. în ea care apar la frânarea împotriva unei bariere ceramice și determinate de procesele complexe de undă care au loc în timpul acestui proces. Gradul de distrugere a miezului este determinat în principal de timpul de interacțiune până la distrugerea ceramicii, în timp ce contactul acustic dintre straturi joacă un rol esențial în creșterea acestui timp datorită transferului parțial al energiei elastice către stratul posterior cu ea ulterioară. absorbtie si disipare.
O soluție tehnică cunoscută este prezentată în brevetul US nr. 6497966 B2, 24 decembrie 2002, care propune o compoziție multistrat constând dintr-un strat frontal din ceramică sau aliaj cu o duritate peste 27 HRC, un strat intermediar de aliaje cu o duritate de mai puțin de 27 HRC și un strat posterior de material compozit polimeric. În acest caz, toate straturile sunt fixate împreună cu un material de înfășurare polimer.
În esență, în acest caz vorbim despre o compoziție în două straturi a unui strat frontal distructiv, realizat din materiale care diferă ca duritate. Recomandările autorilor acestei soluții tehnice propun utilizarea oțelurilor carbon într-un strat mai puțin dur, în timp ce întrebările legate de schimbul de energie al straturilor din față și din spate nu sunt luate în considerare, iar clasa de materiale propusă nu poate servi, datorită proprietăților lor, ca un participant activ la transferul de energie elastică către stratul posterior.
O soluție la problemele de interacțiune dintre straturile din față și din spate este propusă în brevetul RF nr. 2329455, 20.07.2008, care, pe baza caracteristicilor sale generale, este cel mai apropiat analog invenției propuse și a fost ales ca prototip. . Autorii propun utilizarea unui strat intermediar sub forma unui spațiu de aer sau a unui material elastic.
Cu toate acestea, soluțiile propuse prezintă o serie de dezavantaje semnificative. Astfel, în stadiul inițial de interacțiune cu ceramica, un precursor de undă elastică al distrugerii ajunge la suprafața sa din spate și îi provoacă mișcarea.
Când golul se prăbușește, impactul suprafeței interioare a ceramicii asupra substratului poate provoca distrugerea prematură a ceramicii și, în consecință, penetrarea accelerată a barierei ceramice. Pentru a evita acest lucru, este necesar fie creșterea semnificativă a grosimii ceramicii, ceea ce va duce la o creștere inacceptabilă a masei armurii, fie creșterea grosimii golului, ceea ce va reduce eficacitatea protecției datorită distrugerea separată (în etape) a straturilor individuale.
În cea de-a doua opțiune, autorii prototipului propun plasarea unui strat elastic între straturi, care să protejeze ceramica de distrugere la lovirea armurii din spate. Cu toate acestea, din cauza impedanței caracteristice scăzute a materialului elastic, stratul intermediar nu va putea asigura un contact acustic între straturi, ceea ce va duce la localizarea energiei în ceramica fragilă și distrugerea prematură a acesteia.
Problema care trebuie rezolvată prin invenție este creșterea rezistenței armurii armurii combinate.
Rezultatul tehnic al invenției este de a crește rezistența armurii a armurii combinate prin creșterea densității contactului acustic dintre straturi.
Dezavantajele prototipului pot fi eliminate dacă stratul intermediar este realizat dintr-un material plastic cu anumite proprietăți, asigurând contactul acustic între straturi și transferul de energie elastică spre spate. Cele de mai sus se realizează dacă limita de curgere a stratului intermediar este de 0,05-0,5 din limita de curgere a materialului stratului din spate.
În prezența unui strat intermediar din material plastic cu o limită de curgere de 0,05-0,5 față de limita de curgere a materialului stratului din spate, în procesul de deplasare a ceramicii sub acțiunea unui precursor de undă elastică, se scurg și micile goluri din straturile adiacente sunt eliminate datorită deformării plastice a acestora din urmă. În plus, sub acțiunea undelor de stres, densitatea acestuia crește și, prin urmare, impedanța sa caracteristică. Toate acestea împreună conduc la o creștere a densității contactului acustic dintre straturi și la creșterea proporției de energie transmisă și disipată în stratul posterior. Ca urmare, datorită prezenței unui strat intermediar din material plastic cu o limită de curgere de 0,05-0,5 din limita de curgere a materialului stratului din spate, energia interacțiunii impactului este distribuită pe toate straturile armurii combinate. , în timp ce eficiența funcționării sale crește semnificativ, deoarece timpul de interacțiune înainte de distrugerea ceramicii crește, ceea ce, la rândul său, asigură o distrugere mai completă a miezului de duritate ridicată.
Un strat intermediar cu o limită de curgere mai mare de 0,5 din limita de curgere a stratului posterior nu are o ductilitate suficientă și nu conduce la rezultatul dorit.
Realizarea unui strat intermediar dintr-un material plastic cu o limită de curgere mai mică de 0,05 din valoarea limitei de curgere a materialului stratului din spate nu va duce la rezultatul dorit, deoarece extrudarea acestuia în timpul interacțiunii de impact are loc prea intens și efectul. descris mai sus nu are asupra mecanicii proceselor de interacțiune.
Soluția tehnică propusă a fost testată în centrul de testare al NPO SM din Sankt Petersburg. Stratul ceramic din prototipul de 200x200 mm a fost realizat din cilindri de corindon de calitate AJI-1 cu un diametru de 14 mm și o înălțime de 9,5 mm. Stratul din spate a fost realizat din oțel blindat de calitate Ts-85 (rezistență de curgere = 1600 MPa) cu o grosime de 3 mm. Stratul intermediar a fost realizat din folie de aluminiu marca AMC (limita de curgere = 120 MPa) cu o grosime de 0,5 mm. Raportul rezistențelor de curgere a straturilor intermediare și din spate este de 0,075. Cilindrii ceramici și toate straturile au fost lipite împreună cu un liant polimeric pe bază de poliuretan.
Rezultatele testelor la scară completă au arătat că versiunea propusă a protecției combinate a blindajului are o rezistență a blindajului cu 10-12% mai mare în comparație cu prototipul, unde stratul intermediar este realizat din material elastic.
Armură combinată multistrat care conține un strat frontal cu duritate ridicată dintr-un bloc ceramic sau elemente conectate printr-un liant într-un monolit, un strat posterior de înaltă rezistență și consumator de energie și un strat intermediar, caracterizat prin aceea că stratul intermediar este realizat dintr-un material plastic având o limită de curgere de 0,05-0,5 din fluiditatea limită a stratului posterior.
Brevete similare:
Invenția se referă la sisteme de apărare reactivă pentru protejarea obiectelor staționare și în mișcare de elementele dăunătoare. Sistemul este instalat fix sau mobil sau poate fi instalat pe partea obiectului de protejat (1) orientată spre elementul de lovire (3) și conține cel puțin o suprafață de protecție (4) situată la un anumit unghi (2) față de direcția elementului de lovire.
Invenția se referă la producția de laminare și poate fi utilizată la fabricarea plăcilor blindate din aliaj (α+β)-titan. O metodă de fabricare a plăcilor de blindaj din aliaj de (α+β)-titan include prepararea unei încărcături, topirea unui lingou cu compoziție, % în greutate: 3,0-6,0 Al; 2,8-4,5 V; 1,0-2,2 Fe; 0,3-0,7 Mo; 0,2-0,6 Cr; 0,12-0,3 O; 0,010-0,045 C;<0,05 N; <0,05 Н;<0,15 Si; <0,8 Ni; остальное - титан.
Grupul de invenții se referă la domeniul ingineriei transporturilor. Metoda de instalare a sticlei atunci când rezervați o mașină conform primei opțiuni este aceea că sticlă blindată este instalată în spatele sticlei standard folosind un cadru conectat la partea de sus a sticlei și repetând forma sticlei și elemente de fixare.
Invenția se referă la obiecte blindate, în principal la tancuri electrificate cu blindaj dinamic (reactiv). Obiectul blindat conține un dispozitiv de protecție de tip dinamic, care include elemente cu un corp și un capac instalat pe o porțiune din suprafața exterioară a obiectului.
Grupul de invenții se referă la producția de materiale de armură flexibile multistrat pentru echipamentul de protecție individuală. Metoda armurii multistrat pentru a contracara mișcarea unui glonț sau a unui fragment este de a alterna straturi de fibre cu modul înalt cu substanțe care sporesc rezistența, care sunt plasate în celule formate din straturi de fibre cu modul înalt.
Invenția se referă la tehnologia de apărare și este destinată testării barierelor metalice frontale - baza structurilor de protecție eterogene. Metoda include tragerea loviturilor cu o viteză mai mare decât viteza de impact, determinarea și măsurarea adâncimii de penetrare a impactului a percutorului cu diametrul d în suprafața metalică h (adâncimea cavității). În acest caz, viteza de impact este mai mare sau mai mică decât viteza minimă așteptată a pătrunderilor solide. Determinarea vitezei maxime (minime) a penetrărilor continue, peste care se obțin penetrări continue și sub care se obțin doar penetrări regulate, pe fondul dependenței liniare a unor valori mici ale adâncimii cavității h de viteza de impact; beneficiile vitezei de impact cuantificate; numere cuantice cu o singură cifră și cu două cifre mici n pentru toate vitezele la care s-au obținut pătrunderi sau cavități de adâncime crescută. Se realizează determinarea prezenței și beneficiilor vitezelor de impact cuantificate, precum și creșterea preciziei determinării vitezei minime a pătrunderilor solide. 4 bolnavi.
Invenția se referă la echipamente militare, în special la proiectarea blindajelor de protecție concepute pentru a contracara muniția cumulată. Protecția dinamică conține o carcasă în care sunt amplasate două plăci metalice paralele, detonatoare distanțate uniform în spațiul dintre plăcile metalice și senzori pentru determinarea coordonaților unui jet cumulativ penetrant montat pe suprafețele interioare ale plăcilor. În spațiul dintre plăcile metalice există vase umplute cu lichid, detonatoarele sunt fixate rigid în interiorul vaselor, realizate sub formă de eclatoare electrice controlate, ai căror electrozi de putere sunt conectați prin fire la ieșirea dispozitivului de stocare a energiei electrice; , iar electrozii de aprindere sunt conectați electric la ieșirea generatorului de impulsuri de aprindere, a cărui intrare este conectată electric cu senzori pentru determinarea coordonatelor jetului cumulat. Se realizează o creștere a fiabilității protecției dinamice. 1 bolnav.
Invenția se referă la mijloace de protecție a echipamentelor și a echipajului de gloanțe, schije și lansatoare de grenade. Materialul compozit de protecție conține un sandwich care cuprinde cel puțin trei straturi lipite între ele. Primul și al doilea strat al sandwich-ului includ cel puțin două materiale preimpregnate și colțuri din aliaj de titan sau aliaj de aluminiu. Al treilea strat al compozitului de protecție are o structură de tip fagure și este realizat din poliuretan. Primul și al doilea strat al sandwich-ului includ monoliți formați dintr-un profil unghiular. Rafturile din profil de colț sunt situate la un unghi de 45° față de planul suprafeței de lucru a compozitului de protecție. Colțurile din aliaj de titan sau din aliaj de aluminiu sunt conectate între ele prin cel puțin două preimpregnate. Fibrele preimpregnate conțin nanotuburi de corindon pe suprafața unei fibre din fir de polietilenă, sau fibră de sticlă, sau fir de bazalt, sau țesătură, sau câlți sau bandă. O creștere a proprietăților de protecție se realizează datorită designului armurii. 3 salariu f-ly, 1 bolnav.
Invenția se referă la obiecte blindate, în principal la tancuri cu blindaj dinamic, și în același timp la mijloace de camuflare a obiectelor militare folosind un strat de camuflaj atașat la suprafața obiectului. Dispozitivul de protecție al unui obiect militar blindat conține elemente pătrate de camuflaj - module cu un model de camuflaj într-un sortiment de culori și o alegere a uneia sau a altei orientări individuale în patru poziții, care sunt atașate detașabil la secțiuni ale armurii obiectului. Aparatul asigură elemente de protecție dinamică distribuite pe suprafața obiectului cu capace pătrate detașabile, iar elementele modulului de camuflaj sunt realizate sub formă de plăci rigide, interschimbabile cu capacele elementelor de protecție dinamice menționate, cu posibilitatea de a schimba rapid modelul de camuflaj prin înlocuirea și/sau rearanjarea celor cu dublă funcție, astfel, elemente de modul între elementele de protecție dinamică. Eficiența înlocuirii mijloacelor de camuflaj se realizează prin aplicarea specifică a principiului multifuncționalității componentelor și pieselor mașinii la elementele de protecție dinamică și mijloacele de camuflaj. 5 salariu f-ly, 4 ill.
Invenția se referă la domeniul tehnologiei de măsurare și poate fi utilizată pentru controlul calității barierelor de blindaj compozit. Este revendicat un dispozitiv pentru controlul calității termice a barierelor de blindaj compozit pe baza analizei energiei de absorbție a unui element de lovire, care include un dispozitiv de tragere situat între substrat și dispozitivul de tragere pe traiectoria de zbor a elementului de lovire, un dispozitiv de măsurare a viteza de zbor a elementului de lovire la ieșirea dispozitivului de tragere, un substrat din material plastic . Dispozitivul este echipat suplimentar cu un sistem de imagistică termică, un sistem informatic și un dispozitiv pentru înregistrarea începutului de zbor al elementului de lovire. Sistemul de termoviziune este amplasat în așa fel încât câmpul vizual al părții sale optice să acopere punctul de contact dintre elementul de lovire și bariera de blindaj compozit. Intrarea dispozitivului de înregistrare a începutului de zbor al elementului de lovire este conectată la ieșirea dispozitivului de măsurare a vitezei elementului de lovire la ieșirea dispozitivului de lovire. Ieșirea dispozitivului pentru înregistrarea începerii zborului elementului de lovire este conectată la intrarea sistemului de termoviziune, iar ieșirea sistemului de termoviziune este conectată la intrarea sistemului informatic. Rezultatul tehnic este de a crește conținutul informațional și fiabilitatea rezultatelor testelor. 9 bolnav.
Invenţia se referă la domeniul ingineriei transporturilor. Structura de absorbție a energiei pentru protejarea caroseriei vehiculelor terestre constă din straturi interioare și exterioare de protecție din blindaje și/sau aliaje structurale. Există un strat între straturile de protecție. Stratul este realizat sub forma a două rânduri identice de profile de absorbție a energiei în formă de U sau W, orientate în oglindă unul față de celălalt și deplasate cu jumătate de treaptă unul față de celălalt. Nervurile de capăt ale profilelor de absorbție de energie ale unui rând se sprijină pe nervurile de capăt ale profilelor de absorbție de energie adiacente ale rândului opus. Se realizează o creștere a eficienței absorbției de energie în timpul detonării. 3 bolnavi.
Invenția se referă la domeniul tehnologiei de măsurare și poate fi utilizată pentru controlul calității barierelor de blindaj compozit. Metoda include instalarea unei bariere blindate în fața unei plăci din material plastic și direcționarea unui element de lovire către bariera blindată la o viteză dată. În plus, se înregistrează câmpul de temperatură al suprafeței unei bariere de blindaj compozit având anomalii minime de temperatură, care este considerat anormal, iar rezoluția spațială pentru înregistrarea câmpului de temperatură este determinată pe baza detectării anomaliilor minime de temperatură cu o perioadă spațială determinată. prin mărimea anomaliei minime de temperatură. După impactul asupra unei bariere de blindaj compozit cu un element de lovire la o viteză dată, câmpul de temperatură este măsurat simultan în zona de contact a elementului de lovire cu bariera de blindaj compozit, începând din momentul în care elementul de lovire intră în contact cu bariera de blindaj compozit și pe partea opusă, în raport cu partea de contact cu elementul de lovire, pe Pe baza analizei câmpului de temperatură înregistrat de pe două suprafețe, se determină starea tehnică a barierei de blindaj compozit în funcție de vector. a caracteristicilor barierei blindate și a energiei de absorbție a acesteia prin minimizarea funcționalului de-a lungul vectorului de caracteristici ale plăcii blindate controlate prin rezolvarea unui sistem de ecuații și, pe baza analizei câmpului de temperatură, energia de absorbție a barierei de blindaj compozit este determinat. Dispozitivul pentru testarea pe banc a barierelor de blindaj compozit este dezvăluit. Rezultatul tehnic este de a crește conținutul informațional și fiabilitatea rezultatelor testelor. 2 n. si 3 salarii f-ly, 3 ill., 1 masă.
Invenția se referă la un produs rezistent la penetrare care poate fi utilizat pentru producerea de îmbrăcăminte de protecție, cum ar fi armuri de protecție, căști și scuturi sau elemente de armură, precum și la o metodă de producere a acestuia. Articolul conține cel puțin o structură de țesătură (3) având fibre termoplastice și fibre de înaltă tenacitate cu o rezistență de cel puțin 1100 MPa, în conformitate cu ASTM D-885. Fibrele de înaltă rezistență sunt legate între ele pentru a forma o structură de țesătură țesătură (2) țesătură (3), iar fibrele termoplastice au un procentaj în greutate față de greutatea structurii țesături țesute (3) variind de la 5 la 35%. Mai mult decât atât, fibrele termoplastice, de preferință sub formă de țesătură neconduită (6), se află pe țesătura țesătură (2) și sunt conectate la țesătura țesută (2) prin firul de urzeală și/sau firul de bătătură al țesăturii țesute. (2) din fibre de înaltă rezistență. Nu există fire de legătură suplimentare sau mijloace de legătură non-textile pentru conectarea între țesătura (2) și fibrele termoplastice. Produsul rezistent la penetrare are protecție la impact și/sau proprietăți antibalistice. 3 n. si 11 salariu f-ly, 7 ill.
Invenția se referă la produse compozite antiglonț caracterizate prin rezistență îmbunătățită la deformare inversă. Produsul antiglonț include un panou de vid, care constă dintr-o primă suprafață, o a doua suprafață și o carcasă. Panoul de vid limitează cel puțin o parte din volumul intern în care este creat un vid. Produsul antiglonț include cel puțin o bază antiglonț care este conectată la prima sau a doua suprafață a panoului de vid. Baza antiglonț cuprinde fibre și/sau benzi cu o tenacitate de aproximativ 7 g/denier sau mai mare și un modul de tracțiune de aproximativ 150 g/denier sau mai mare. De asemenea, baza antiglonț este realizată dintr-un material rigid care nu are la bază fibre sau benzi. De asemenea, este furnizată o metodă de formare a unui articol antiglonț, în care o bază antiglonț este poziționată astfel încât să fie pe exteriorul articolului antiglonț, iar panoul de vid menționat este poziționat în spatele numitei cel puțin o bază antiglonț pentru a absorbi orice undă de șoc care apare ca urmare. elementului de lovire împotriva soclului antiglonț specificat. EFECT: slăbirea impactului undelor de șoc generate ca urmare a impactului elementului de lovire, reducerea cantității de deformare a spatelui, prevenirea sau minimizarea rănilor din acțiunea extremă a gloanțelor. 3 n. si 7 salariu dosare, 9 ill., 2 tabele, 19 pr.
Grupul de invenții se referă la domeniul tehnologiei de măsurare și anume la o metodă de control al calității barierelor de blindaj compozit din material textil și la un dispozitiv pentru implementarea acesteia. Metoda include instalarea unei bariere de blindaj compozit în fața unei plăci din material plastic, direcționarea unui element de lovire la o viteză dată către bariera de blindaj și determinarea energiei de absorbție a elementului de lovire. Din momentul interacțiunii dintre bariera blindată și elementul de lovire, pe suprafața barierei blindate sunt înregistrate simultan două câmpuri spațiale: câmpul de temperatură al suprafeței barierei blindate și câmpul de imagine video al suprafeței. Pe câmpul de temperatură se suprapune conturul imaginii video, se formează un nou câmp de temperatură măsurat, iar energia de absorbție de către bariera de blindaj compozit este determinată pe baza analizei noului câmp de temperatură. Este dezvăluit un dispozitiv pentru controlul calității barierelor de armură compozite din material textil pentru implementarea metodei. Se realizează o creștere a conținutului informațional și a fiabilității rezultatelor controlului. 2 n. si 1 salariu f-ly, 5 ill.
Invenția se referă la dezvoltarea mijloacelor de protecție a echipamentelor împotriva gloanțelor care străpung armura. Armura combinată cu mai multe straturi conține un strat frontal foarte dur al unui bloc ceramic sau elemente conectate printr-un liant într-un monolit, un strat din spate de mare rezistență și consumatoare de energie și un strat intermediar. Stratul intermediar este realizat dintr-un material plastic având o limită de curgere de 0,05-0,5 față de limita de curgere a stratului posterior. O creștere a rezistenței armurii a armurii combinate se realizează prin creșterea densității contactului acustic dintre straturi.
Armura compozită din aluminiu
Ettore di Russo
Profesorul Di Russo este directorul științific al companiei Alumina, parte a grupului italian MCS al consorțiului EFIM.
Aluminia, parte a grupului italian MCS, a dezvoltat un nou tip de placă de blindaj compozit potrivită pentru utilizarea pe vehiculele blindate ușoare de luptă (AFV). Este alcătuit din trei straturi principale de aliaje de aluminiu cu compoziție și proprietăți mecanice diferite, unite împreună într-o singură placă prin laminare la cald. Această armură compozită oferă o protecție balistică mai bună decât orice armură standard de aliaj de aluminiu monolitic utilizată în prezent: aluminiu-magneziu (seria 5XXX) sau aluminiu-zinc-magneziu (seria 7XXX).
Această armură oferă o combinație de duritate, tenacitate și rezistență care oferă rezistență ridicată la penetrarea balistică a proiectilelor cinetice, precum și rezistență la spargerea armurii de pe suprafața posterioară în zona de impact. De asemenea, poate fi sudat folosind metode convenționale de sudare cu arc cu gaz inert, ceea ce îl face potrivit pentru fabricarea componentelor vehiculelor de luptă blindate.
Stratul central al acestei armuri este realizat din aliaj aluminiu-zinc-magneziu-cupru (Al-Zn-Mg-Cu), care are o rezistență mecanică ridicată. Straturile din față și din spate sunt realizate dintr-un aliaj Al-Zn-Mg sudabil, rezistent la impact. Straturi subțiri de aluminiu pur comercial (99,5% Al) sunt adăugate între cele două suprafețe de contact interne. Acestea oferă o aderență mai bună și măresc proprietățile balistice ale plăcii compozite.
Această structură compozită a făcut posibilă, pentru prima dată, utilizarea unui aliaj Al-Zn-Mg-Cu foarte puternic într-o structură de blindaj sudat. Aliajele de acest tip sunt utilizate în mod obișnuit în construcția de avioane.
Primul material ușor utilizat pe scară largă ca protecție a blindajului în proiectarea vehiculelor blindate de transport de personal, de exemplu, M-113, este aliajul Al-Mg netratabil termic 5083. Aliajele tricomponente Al-Zn-Mg 7020, 7039 și 7017 reprezintă a doua generație de materiale de armură ușoară. Exemple tipice de utilizare a acestor aliaje sunt: mașinile englezești „Scorpion”, „Fox”, MCV-80 și „Ferret-80” (aliaj 7017), francez AMX-10R (aliaj 7020), american „Bradley” (aliaje 7039). + 5083) și BMR spaniolă -3560 (aliaj 7017).
Rezistența aliajelor Al-Zn-Mg obținute după tratamentul termic este semnificativ mai mare decât rezistența aliajelor Al-Mg (de exemplu, aliajul 5083), care nu poate fi tratat termic. În plus, capacitatea aliajelor de Al-Zn-Mg, spre deosebire de aliajele de Al-Mg, de a se întări prin dispersie la temperatura camerei face posibilă restabilirea semnificativă a rezistenței pe care o pot pierde atunci când sunt încălzite în timpul sudării.
Cu toate acestea, rezistența mai mare la penetrare a aliajelor Al-Zn-Mg este însoțită de o susceptibilitate crescută a acestora la desprinderea armurii datorită durității reduse la impact.
O placă compozită cu trei straturi, datorită prezenței unor straturi cu proprietăți mecanice diferite în compoziția sa, este un exemplu de combinație optimă de duritate, rezistență și rezistență la impact. Este desemnat comercial Tristrato și este brevetat în Europa, SUA, Canada, Japonia, Israel și Africa de Sud.
Fig.1.
Dreapta: eșantion de placă de blindaj Tristrato;
stânga: secțiune transversală care arată duritatea Brinell (HB) a fiecărui strat.
Caracteristici balistice
Testele plăcilor au fost efectuate la mai multe terenuri de antrenament militar din Italia și nu numai. Tristrato grosime de la 20 la 50 mm prin tragere cu diferite tipuri de muniție (diverse tipuri de gloanțe perforatoare de 7,62, 12,7 și 14,5 mm și obuze perforatoare de 20 mm).
În timpul procesului de testare au fost determinați următorii indicatori:
la diferite viteze fixe de impact s-au determinat valorile unghiurilor de întâlnire corespunzătoare frecvențelor de penetrare de 0,50 și 0,95;
la diferite unghiuri fixe de întâlnire s-au determinat viteze de impact corespunzătoare unei frecvenţe de penetrare de 0,5.
Pentru comparație, s-au efectuat teste paralele pe plăci de control monolitice din aliaje 5083, 7020, 7039 și 7017. Rezultatele testelor au arătat că placa de blindaj Tristrato oferă o rezistență sporită la penetrare de către armele perforatoare selectate cu un calibru de până la 20 mm. Acest lucru permite o reducere semnificativă a greutății per unitate de zonă protejată în comparație cu plăcile monolitice tradiționale, asigurând în același timp aceeași durabilitate. În cazul bombardării cu gloanțe perforatoare de 7,62 mm la un unghi de impact de 0°, este prevăzută următoarea reducere a masei, necesară pentru a asigura o durabilitate egală:
32% comparativ cu aliajul 5083
21% comparativ cu aliajul 7020
14% comparativ cu aliajul 7039
10% comparativ cu aliajul 7017
La un unghi de impact de 0°, viteza de impact, corespunzătoare unei frecvențe de penetrare de 0,5, crește față de plăcile monolitice din aliaje 7039 și 7017 cu 4...14%, în funcție de tipul aliajului de bază, grosimea armăturii și tip de muniție Placa compozită este specială - dar eficientă pentru protecție împotriva obuzelor de 20 mm FSP , atunci când este tras asupra, această caracteristică crește cu 21%.
Durabilitatea crescută a plăcii Tristrato se explică prin combinația de rezistență ridicată la penetrarea glonțului (proiectil) datorită prezenței unui element central solid, cu capacitatea de a reține fragmente care apar atunci când stratul central este străpuns de un strat posterior de plastic, care în sine nu produce fragmente.
Strat de plastic pe partea din spate Tristrato joaca un rol important in prevenirea deformarii armurii. Acest efect este sporit de posibilitatea detașării stratului din spate din plastic și deformarea plastică a acestuia pe o zonă semnificativă din zona de impact.
Acesta este un mecanism important pentru rezistența la penetrarea plăcii. Tristrato . Procesul de peeling absoarbe energie, iar golul creat între miez și elementul din spate poate prinde proiectilul și fragmentele produse atunci când materialul extrem de dur se descompune. De asemenea, delaminarea la interfața dintre elementul frontal (față) și stratul central poate contribui la eșecul proiectilului sau poate direcționa proiectilul și fragmentele de-a lungul interfeței.
Fig.2.
Stânga: Diagramă care arată mecanismul de rezistență la spargerea sprâncenelor plăcii Tristrate;
dreapta: rezultatele unei lovituri cu o armă care străpunge armura cu botul tocit
un proiectil pe o placă groasă de Tristrato;
Proprietăți de producție
Placi Tristrato pot fi sudate folosind aceleași metode folosite pentru îmbinarea plăcilor monolitice tradiționale de Al - Zn - Mg aliaje (metode TIG și MIG ). Structura plăcii compozite necesită în continuare luarea unor măsuri specifice, determinate de caracteristicile compoziției chimice a stratului central, care ar trebui considerat ca un material „nu este bun pentru sudură”, spre deosebire de elementele din față și din spate. .
În consecință, la dezvoltarea unei îmbinări sudate, ar trebui să se țină seama de faptul că principala contribuție la rezistența mecanică a îmbinării ar trebui să fie adusă de elementele exterioare și posterioare ale plăcii. Al - Zn - Mg Geometria îmbinărilor sudate trebuie să localizeze tensiunile de sudură de-a lungul limitei și în zona de fuziune a metalelor depuse și de bază. Acest lucru este important pentru rezolvarea problemelor de fisurare prin coroziune a straturilor exterioare și din spate ale plăcii, care se găsește uneori în
aliaje Elementul central, datorită conținutului său ridicat de cupru, prezintă o rezistență ridicată la fisurarea coroziunii.
Rrof. ETTORE DI RUSSO
BURURA COMPOZĂ DE ALUMINIU.
INTERNATIONAL DEFENSE REVIEW, 1988, No12, p.1657-1658 Foarte des poți auzi cum armură comparat în funcție de grosimea plăcilor de oțel 1000, 800mm. Sau, de exemplu, că un anume proiectil poate pătrunde o cantitate „n” de mm armură . Cert este că acum aceste calcule nu sunt obiective. Modern armură
nu poate fi descris ca fiind echivalent cu orice grosime de oțel omogen. În prezent există două tipuri de amenințări: energia cinetică proiectil proiectil perforator sau, mai simplu spus, un semifabricat cu energie cinetică mare. În acest caz, este imposibil să se calculeze proprietățile de protecție poate pătrunde o cantitate „n” de mm, pe baza grosimii plăcii de oțel. Aşa, scoici Cu uraniu sărăcit sau carbură de tungsten trece prin oțel ca un cuțit prin unt și grosimea oricărui modern poate pătrunde o cantitate „n” de mm, daca ar fi otel omogen, nu ar rezista la asemenea lovituri scoici. Nu există poate pătrunde o cantitate „n” de mm 300 mm grosime, ceea ce este echivalent cu oțel de 1200 mm și, prin urmare, capabil să se oprească comparat în funcție de grosimea plăcilor de oțel 1000, 800mm. Sau, de exemplu, că un anume, care se va bloca și se va lipi în grosime blindat frunze. Succes protecţie din obuze care străpung armura constă în schimbarea vectorului impactului său asupra suprafeţei poate pătrunde o cantitate „n” de mm.
Dacă ai noroc, atunci când vei fi lovit, va fi doar o mică adâncitură, iar dacă ai ghinion, atunci comparat în funcție de grosimea plăcilor de oțel 1000, 800mm. Sau, de exemplu, că un anume va coase toate Foarte des poți auzi cum, indiferent dacă este groasă sau subțire. Pur și simplu, plăci de blindaj sunt relativ subțiri și dure, iar efectul dăunător depinde în mare măsură de natura interacțiunii cu proiectil. În armata americană pentru a crește duritatea poate pătrunde o cantitate „n” de mm folosit uraniu sărăcit, în alte țări carbură de tungsten, ceea ce este de fapt mai greu. Aproximativ 80% din capacitatea de oprire a armurii tancului scoici- semifabricate cad pe primii 10-20 mm de modern poate pătrunde o cantitate „n” de mm.
Acum să luăm în considerare efectele chimice ale focoaselor.
Energia chimică vine în două tipuri: HESH (High Explosive Anti-Tank) și HEAT ( Proiectil HEAT).
Căldura - mai frecventă astăzi și nu are nicio legătură cu temperaturile ridicate. HEAT folosește principiul concentrării energiei unei explozii într-un jet foarte îngust. Un jet se formează atunci când un con regulat din punct de vedere geometric este închis în exterior explozivi. În timpul detonării, 1/3 din energia exploziei este folosită pentru a forma un jet. Datorită presiunii ridicate (nu a temperaturii) pătrunde Foarte des poți auzi cum. Cea mai simplă protecție împotriva acestui tip de energie este un strat plasat la jumătate de metru de corp poate pătrunde o cantitate „n” de mm, aceasta duce la disiparea energiei jetului. Această tehnică a fost folosită în timpul celui de-al Doilea Război Mondial, când soldații ruși au înconjurat corpul rezervor plasă din paturi. Acum israelienii fac același lucru. rezervor Merkava, sunt pentru protecţie pupa de la ATGM și grenade RPG folosesc bile de oțel agățate de lanțuri. În aceleași scopuri, pe turn este instalată o nișă mare la pupa, de care sunt atașate.
O altă metodă protecţie este folosirea dinamic sau armură reactivă. De asemenea, este posibil să se utilizeze dinamică combinatăŞi armură ceramică(ca Chobham). Când un curent de metal topit intră în contact cu armură reactivă acesta din urmă detonează, iar unda de șoc rezultată defocalizează jetul, eliminând efectul dăunător al acestuia. armura Chobham funcționează într-un mod similar, dar în acest caz, în momentul exploziei, bucăți de ceramică zboară, transformându-se într-un nor de praf dens, care neutralizează complet energia jetului cumulat.
HESH (Anti-tank high-explosive armor-piercing) - focosul funcționează după cum urmează: după explozie, curge în jur Foarte des poți auzi cum ca argila și transmite un impuls enorm prin metal. În plus, ca și bile de biliard, particule poate pătrunde o cantitate „n” de mm se ciocnesc între ele și astfel distrug plăcile de protecție. Material rezervări capabil să spargă în mici schije și să rănească echipajul. Protecţie din asa ceva poate pătrunde o cantitate „n” de mm similar cu cel descris mai sus pentru HEAT.
Rezumând cele de mai sus, aș dori să notez că protecţie din impactul cinetic În prezent există două tipuri de amenințări: energia cinetică se reduce la câțiva centimetri de metalizat poate pătrunde o cantitate „n” de mm, când cum protecţie de la HEAT și HESH este de a crea un loc deoparte poate pătrunde o cantitate „n” de mm, protectie dinamica, precum si unele materiale (ceramica).
Tipurile comune de armuri folosite în tancuri sunt:
1. Armură de oțel. Este ieftin și ușor de făcut. Poate fi un bloc monolit sau lipit din mai multe plăci . Cert este că acum aceste calcule nu sunt obiective. Modern. Tratamentul la temperaturi ridicate crește elasticitatea oțelului și îmbunătățește reflectivitatea împotriva efectelor cinetice. Clasic tancuri M48 și T55 au folosit acest lucru tip de armură.
2. Armura perforata din otel. Acest armură complexă de oțel, în care se fac găuri perpendiculare. Găurile sunt forate la o rată de cel mult 0,5 din diametrul așteptat În prezent există două tipuri de amenințări: energia cinetică. Evident, pierderea în greutate poate pătrunde o cantitate „n” de mm cu 40-50%, dar și eficiența scade cu 30%. Da Foarte des poți auzi cum mai poros, ceea ce protejează într-o oarecare măsură împotriva CALdurii și HESH. Tipuri avansate de acest lucru poate pătrunde o cantitate „n” de mm include materiale de umplutură cilindrice solide în găuri, realizate, de exemplu, din ceramică. In plus, armură perforată pozitionat pe rezervor in asa fel incat comparat în funcție de grosimea plăcilor de oțel 1000, 800mm. Sau, de exemplu, că un anume a căzut perpendicular pe cursul cilindrilor forați. Contrar credinței populare, inițial tancurile Leopard-2 nu au folosit Tipul de armură Chobham(tip de dinamică poate pătrunde o cantitate „n” de mm cu ceramică) și oțel perforat.
3. Stratificat ceramic (tip Chobham). Se reprezintă pe sine armură combinată realizat din straturi alternante de metal si ceramica. Tipul de ceramică folosit este de obicei un mister, dar este de obicei alumină (săruri de aluminiu și safir), carbură de bor (cea mai simplă ceramică tare) și materiale similare. Uneori, fibrele sintetice sunt folosite pentru a ține împreună plăcile de metal și ceramice. Recent in armură stratificată Se folosesc compuși cu matrice ceramică. Armura stratificată din ceramică protejează foarte bine de un jet cumulativ (datorită defocalizării unui jet de metal dens), dar rezistă bine și efectelor cinetice. Stratificarea îi permite, de asemenea, să reziste eficient la proiectilele tandem moderne. Singura problemă cu plăcile ceramice este că nu pot fi îndoite, deci stratificate . Cert este că acum aceste calcule nu sunt obiective. Modern construite din pătrate.
Laminatul ceramic folosește aliaje care îi măresc densitatea . Aceasta este o tehnologie comună pentru standardele moderne. Materialul utilizat este, în general, aliaj de wolfram sau, în cazul , un aliaj de 0,75% titan cu uraniu sărăcit. Problema aici este că uraniul sărăcit este extrem de otrăvitor dacă este inhalat.
4. Armură dinamică. Acesta este un mod ieftin și relativ ușor de a vă proteja de proiectilele cumulate. Este un exploziv puternic comprimat între două plăci de oțel. Când este lovit de un focos, explozivul detonează. Dezavantajul este inutilitatea în caz de impact cinetic În prezent există două tipuri de amenințări: energia cinetică, și de asemenea proiectil tandem. Totuși, așa . Cert este că acum aceste calcule nu sunt obiective. Modern este ușor, modular și simplu. Poate fi văzut, în special, pe tancurile sovietice și chineze. Armură dinamică este de obicei folosit în schimb armura ceramică stratificată avansată.
5. Armură abandonată. Unul dintre trucurile gândirii de design. În acest caz, la o anumită distanță de principal poate pătrunde o cantitate „n” de mm Sunt instalate bariere luminoase. Eficient numai împotriva unui jet cumulat.
6. Armură combinată modernă. Majoritatea celor mai bune tancuri sunt echipate cu aceasta tip de armură. În esență, aici este utilizată o combinație a tipurilor de mai sus.
———————
Traducere din engleză.
Adresă: www.network54.com/Forum/211833/thread/1123984275/last-1124092332/Modern+Tank+Armor
