Karaniwan, kapag gumagawa ng isang kontrata sa pagtatrabaho, ang mga kawani ng nursing na tinanggap sa isang ospital ay iniimbitahan na pag-aralan ang mga tungkulin ng isang nars. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga posibleng salungatan sa pagitan ng pangangasiwa ng institusyong medikal at ng bagong empleyado. Pagkatapos ng lahat, sa kontrata sa pagtatrabaho Bilang isang tuntunin, hindi lahat ng mga tampok ng gawaing ibinigay ay nabalangkas nang malinaw at ganap. Sa paglalarawan ng trabaho, ang mga ito ay pininturahan at bilang tiyak hangga't maaari.
Halimbawa, sa pagsasagawa ng mga ospital, kadalasang may mga kontrobersyal na sitwasyon tungkol sa delimitasyon ng mga tungkulin ng mga procedural nurse at junior nurse. Kung, halimbawa, ang mga tungkulin ng isang junior nurse ay kasama ang paglilinis ng silid ng paggamot, kung gayon ang pamamaraang nars ay dapat nang palayain mula sa tungkuling ito sa paggawa, at, nang naaayon, ang item sa paglilinis ng lugar ng pagtatrabaho sa kanyang kontrata sa pagtatrabaho ay hindi kasama.
Kaya, ayon sa paglalarawan ng trabaho, ang mga functional na responsibilidad ng isang nars na nagtatrabaho sa silid ng paggamot ng isang departamento ng ospital ay kinabibilangan ng:
pagpapatupad ng mga medikal at diagnostic na pamamaraan ayon sa mga reseta ng medikal;
pagbibigay ng pangunang lunas;
tinitiyak ang pagpapatakbo ng silid ng paggamot at ang pagkakaroon ng mga kinakailangang materyales, i.e. regular na pagsusuri ng pagkakaroon ng mga instrumento, gamot, de-latang dugo at mga kapalit ng dugo;
pagsunod sa mga patakaran ng pagkontrol sa impeksyon (pagsunod sa mga pamantayan ng aseptiko at antiseptiko);
pagkuha ng dugo mula sa isang ugat para sa isang biochemical na pag-aaral at ipadala ito sa laboratoryo;
pagtiyak ng mahigpit na accounting at pag-iimbak ng mga gamot ng mga pangkat A at B;
napapanahong pagkumpleto ng mga medikal na dokumento ayon sa mga espesyal na form ng accounting;
pagsunod sa mga pamantayan at alituntunin ng medikal na etika (pagpapanatiling pagsunod sa mga subordinate na relasyon, mauunawaan at pagpapaliwanag ng pasyente sa mga pasyente ng mga reseta ng doktor);
pagsunod sa mga patakaran ng panloob na regulasyon sa paggawa;
pana-panahong pag-unlad ng propesyonal;
paghahanda ng opisina para sa pagtanggap ng mga pasyente;
pagdidisimpekta ng mga ibabaw ng silid ng paggamot;
pagsasagawa ng quartzization at pagsasahimpapawid ng opisina ayon sa iskedyul na inaprubahan ng pangangasiwa ng institusyong medikal.
Kasabay nito, nararapat na isaalang-alang na ang istraktura ng paglalarawan ng trabaho ay kinakailangang kasama, kasama ang seksyong "Mga tungkulin ng isang nars," gayundin ang kanyang mga karapatan. Kasama sa kategoryang ito ang:
Makatwirang pagtatanghal ng mga kinakailangan sa administrasyon sa isyu ng paglikha ng mga kondisyon sa pagtatrabaho na nagpapahintulot sa mataas na kalidad at napapanahong pagganap ng mga tungkulin sa pagganap ng isang nars;
Kontrol sa gawain ng junior medical personnel;
Paggawa ng mga panukala sa pamamahala ng departamento sa pagpapabuti ng paggana ng mga pasilidad ng kalusugan (sa loob ng kakayahan ng nars);
Pakikilahok sa mga kumperensya at pagpupulong ng mga kawani ng pag-aalaga;
Mag-apela laban sa mga aksyon ng pamamahala ng departamento sa punong doktor
Mga pag-iingat sa kaligtasan sa pagpapatupad ng mga medikal na pamamaraan, pagsunod sa mga pamantayan ng antiseptiko at asepsis;
Pagpapanatili ng mga gamot at kagamitan sa opisina;
Ang pagiging maagap at kawastuhan ng pagpuno sa dokumentasyon ng silid ng paggamot.
Kaya, ang kaalaman sa istraktura at mga pangunahing punto ng kanilang mga tungkulin ng bagong minted na nars ng silid ng paggamot ay, sa isang banda, maiwasan ang mga paglabag sa kanyang mga karapatan, at sa kabilang banda, matukoy ang lugar ng responsibilidad sa lugar ng trabaho. .
Kumpletuhin ang impormasyon tungkol sa paksang: "Mga tungkulin sa pagganap ng isang pamamaraang nars sa isang ospital" mula sa mga propesyonal para sa mga tao sa isang naiintindihan na wika.
Paglalarawan ng trabaho ng isang procedural nurse
[legal na anyo,
pangalan ng organisasyon, negosyo]
[posisyon, lagda, buong pangalan ng ulo o iba pa
opisyal na awtorisadong aprubahan
Deskripsyon ng trabaho]
[araw buwan taon]
Paglalarawan ng trabaho ng isang procedural nurse [pangalan ng organisasyon]
Ang paglalarawan ng trabaho na ito ay binuo at naaprubahan alinsunod sa mga probisyon ng Labor Code ng Russian Federation, seksyon na "Mga katangian ng kwalipikasyon ng mga posisyon ng mga manggagawa sa larangan ng pangangalagang pangkalusugan" ng Unified Qualification Handbook para sa mga posisyon ng mga tagapamahala, mga espesyalista at empleyado, naaprubahan. sa pamamagitan ng utos ng Ministry of Health at Social Development ng Russia na may petsang Hulyo 23, 2010 N 541n, ang Listahan ng mga posisyon at institusyon kung saan ang trabaho ay binibilang sa haba ng serbisyo, na nagbibigay ng karapatan sa maagang appointment ng isang old-age labor pension sa mga taong nagsagawa ng medikal at iba pang aktibidad upang protektahan ang kalusugan ng publiko sa mga institusyon ng pangangalagang pangkalusugan, alinsunod sa subparagraph 20 ng talata 1 ng Artikulo 27 pederal na batas"Sa mga pensiyon sa paggawa sa Russian Federation", naaprubahan. Dekreto ng Pamahalaan ng Russian Federation noong Oktubre 29, 2002 N 781, at iba pang mga regulasyong ligal na batas na kumokontrol sa mga relasyon sa paggawa.
1. Pangkalahatang Probisyon
1.1. Ang pamamaraang nars ay inuri bilang isang espesyalista at direktang nag-uulat sa [pamagat ng posisyon ng agarang superbisor].
1.2. Ang isang tao na may pangalawang bokasyonal na edukasyon sa espesyalidad na "General Medicine", "Obstetrics", "Nursing" at isang sertipiko ng isang espesyalista sa specialty na "Nursing", "General Practice", "Nursing in Pediatrics" nang walang mga kinakailangan para sa trabaho karanasan.
1.3. Ang procedural nurse ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula dito sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng [pangalan ng posisyon ng ulo].
1.4. Dapat malaman ng procedural nurse:
Mga batas at iba pang regulasyong ligal na aksyon ng Russian Federation sa larangan ng pangangalagang pangkalusugan;
Teoretikal na pundasyon ng pag-aalaga;
Mga pangunahing kaalaman sa proseso ng paggamot at diagnostic;
Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga medikal na instrumento at kagamitan;
Mga panuntunan para sa pagkolekta, pag-iimbak at pagtatapon ng basura mula sa mga institusyong medikal;
Mga pangunahing kaalaman sa paggana ng gamot sa seguro sa badyet at boluntaryong segurong medikal;
Mga Batayan ng valeology at sanology;
Mga batayan ng gamot sa kalamidad;
Mga panuntunan para sa pagpapanatili ng dokumentasyon ng accounting at pag-uulat yunit ng istruktura, ang mga pangunahing uri ng mga medikal na rekord;
Sikolohiya ng propesyonal na komunikasyon;
Mga pangunahing kaalaman sa batas sa paggawa;
Mga panloob na regulasyon sa paggawa;
Mga panuntunan sa proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa sunog.
2. Mga responsibilidad sa trabaho
Pamamaraan nars:
2.1. Nagsasagawa ng mga pamamaraan na inireseta ng dumadating na manggagamot na pinapayagang gawin ng mga tauhan ng paramedikal.
2.2. Tumutulong sa mga manipulasyon na isang doktor lamang ang may karapatang gawin.
2.3. Nagsasagawa ng blood sampling mula sa isang ugat para sa pagsusuri at ipinapadala ito sa laboratoryo.
2.4. Nagbibigay ng accounting at pag-iimbak ng mga gamot ng mga pangkat A at B sa mga espesyal na cabinet.
2.5. Tinitiyak ang pagsunod sa mga patakaran ng asepsis at antisepsis sa silid ng paggamot sa panahon ng mga pamamaraan.
2.6. Isterilize ang mga instrumento at materyales.
2.7. Bumubuo ng mga kinakailangan para sa pagkuha ng mga instrumento, kagamitan, gamot at dressing at ipasok ang mga ito sa tamang panahon.
2.8. Nagpapanatili ng mga talaan ng accounting.
2.9. Pinangangasiwaan ang sanitary at hygienic na pagpapanatili ng silid ng paggamot.
2.10. Nangongolekta at nagtatapon ng mga medikal na basura.
2.11. Nagsasagawa ng mga hakbang upang sumunod sa sanitary at hygienic na rehimen sa silid, ang mga patakaran ng asepsis at antisepsis, ang mga kondisyon para sa isterilisasyon ng mga instrumento at materyales, ang pag-iwas sa mga komplikasyon pagkatapos ng iniksyon, hepatitis, impeksyon sa HIV.
2.12. [Iba pang mga Pananagutan sa Trabaho].
Ang procedural nurse ay may karapatan na:
3.1. Para sa lahat ng mga garantiyang panlipunan na ibinigay ng batas ng Russian Federation.
3.2. Para sa maagang appointment ng isang old-age labor pension [kapag nagsasagawa ng medikal at iba pang mga aktibidad upang maprotektahan ang kalusugan ng populasyon sa mga institusyon ng pangangalagang pangkalusugan nang hindi bababa sa 25 taon (sa mga rural na lugar at mga pamayanan na uri ng lunsod) / kapag nagsasagawa ng medikal at iba pang mga aktibidad upang protektahan ang kalusugan ng populasyon sa mga institusyon ng pangangalagang pangkalusugan sa loob ng hindi bababa sa 30 taon (sa mga lungsod, rural na lugar at mga pamayanang uri ng lunsod o sa mga lungsod lamang)], anuman ang edad.
3.3. Upang magbayad ng mga karagdagang gastos para sa medikal, panlipunan at propesyonal na rehabilitasyon sa mga kaso ng pinsala sa kalusugan dahil sa isang aksidente sa trabaho at sakit sa trabaho.
3.4. Hilingin ang paglikha ng mga kondisyon para sa pagganap ng mga propesyonal na tungkulin, kabilang ang pagkakaloob ng mga kinakailangang kagamitan, imbentaryo, isang lugar ng trabaho na nakakatugon sa mga tuntunin at regulasyon sa sanitary at kalinisan, atbp.
3.5. Atasan ang pamamahala na tumulong sa pagganap ng kanilang mga propesyonal na tungkulin at paggamit ng mga karapatan.
3.6. Tumanggap ng impormasyon at mga dokumentong kinakailangan para sa pagganap ng kanilang mga tungkulin.
3.7. Kilalanin ang mga draft na desisyon ng pamamahala tungkol sa mga aktibidad nito.
3.8. Pagbutihin ang iyong mga propesyonal na kwalipikasyon.
3.9. Pumirma at mag-endorso ng mga dokumento sa loob ng kanilang kakayahan.
3.10. [Iba pang mga karapatan ang ibinigay batas sa paggawa Pederasyon ng Russia].
4. Pananagutan
Ang procedural nurse ay may pananagutan para sa:
4.1. Para sa hindi pagtupad, hindi wastong pagtupad sa mga tungkulin na ibinigay ng tagubiling ito - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng batas sa paggawa ng Russian Federation.
4.2. Para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng pagsasagawa ng kanilang mga aktibidad - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas ng Russian Federation.
4.3. Para sa sanhi ng materyal na pinsala sa employer - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang batas sa paggawa at sibil ng Russian Federation.
Ang paglalarawan ng trabaho ay binuo alinsunod sa [pangalan, numero at petsa ng dokumento]
Ang gawain ng isang nars sa isang silid ng paggamot
Ginagawa ng procedural nurse ang mga pamamaraan na inireseta ng doktor ng departamento, na pinapayagang gawin ng mga tauhan ng paramedical.
Nakakatulong ito sa pagsasagawa ng mga manipulasyon na isang doktor lamang ang may karapatang gawin (pagtukoy ng pangkat ng dugo, pagsasalin ng dugo, pagbubuhos sa subclavian vein, intra-arterial injection ng infusion media, bloodletting, intravenous infusions para sa mga batang wala pang 1 taong gulang) . Ang mga tungkulin ng isang procedural nurse ay kinabibilangan ng pagkuha ng dugo mula sa isang ugat para sa biochemical research, pagpapadala nito sa laboratoryo, pagsasagawa ng intradermal, subcutaneous, intramuscular, intravenous injection.
Tinitiyak ng nars ang mahigpit na accounting at pag-iimbak ng mga gamot ng mga grupong "A" at "B" sa mga espesyal na cabinet ng gamot. Siya ang may pananagutan sa pagtiyak ng mahigpit na pagsunod sa mga alituntunin ng asepsis sa opisina sa panahon ng mga pamamaraan, pagdidisimpekta, paglilinis ng pre-sterilization ng mga instrumento. Isterilize ang mga instrumento at materyales alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon.
Ginagawa ng procedural nurse ang reaksyon ng Mantoux para sa mga layunin ng diagnostic, nagsasagawa ng gastric lavage, fractional at duodenal sounding, nagsasagawa ng bile culture, gastric juice para sa mga pagsusuri.
7.11. ipaliwanag sa mga pasyente ang mga pamamaraan at pamamaraan para sa paghahanda para sa laboratoryo at instrumental na pag-aaral at mga pamamaraan;
7.12. tulungan ang mga pasyente na maghanda para sa medikal na pagsusuri pagtanggap ng mga medikal at diagnostic na pamamaraan;
7.13. maghanda ng mga lugar ng trabaho para sa pagsisimula ng shift, pagkontrol sa pagkakaroon ng mga kinakailangang medikal na instrumento, kagamitan, dokumentasyon, pagsuri sa kakayahang magamit ng kagamitan at kagamitan sa opisina;
7.14. subaybayan ang napapanahong pagtanggap ng mga resulta ng laboratoryo at iba pang pag-aaral;
7.15. tiyakin ang muling pagdadagdag ng mga medikal na instrumento, mga gamot, mga disinfectant, mga form ng dokumentasyong medikal at kontrolin ang kanilang paggamit at pag-iimbak;
7.16. maghanda ng mga medikal na instrumento, hiringgilya, dropper para sa isterilisasyon alinsunod sa kasalukuyang mga tagubilin;
7.17. tiyakin ang kaligtasan ng ari-arian at kagamitang medikal sa yunit at napapanahong pagkukumpuni ng kagamitan;
7.18. tiyakin at subaybayan ang mahigpit na pagsunod sa mga patakaran ng asepsis at antisepsis ng mga empleyado ng yunit, lalo na sa silid ng paggamot;
7.19. subaybayan ang pagpapatupad ng mga pasyente ng itinatag na regimen ng araw sa araw na ospital;
7.20. tiyakin ang wastong sanitary at hygienic na kondisyon ng lugar ng yunit;
7.21. pangasiwaan ang gawain ng mga junior na manggagawang medikal ng pang-araw-araw na ospital at subaybayan ang pagganap ng kanilang mga tungkulin;
7.22. upang magsagawa ng sanitary at pang-edukasyon na gawain at pagwawasto ng kalinisan na pag-uugali ng mga pasyente sa ospital sa araw;
7.23. sistematikong pagbutihin ang kanilang mga propesyonal na kwalipikasyon;
7.24. panatilihin ang kinakailangang itinatag na accounting at pag-uulat ng medikal na dokumentasyon.
8. Ang araw na nars ng ospital ay may karapatan na:
8.1. gumawa ng mga kahilingan sa pangangasiwa ng polyclinic upang lumikha ng mga kinakailangang kondisyon sa lugar ng trabaho upang matiyak ang mataas na kalidad na pagganap ng mga tungkulin nito;
8.2. makatanggap ng kinakailangang impormasyon upang maisagawa ang kanilang mga tungkulin sa pagganap;
8.3. pagbutihin ang kanilang mga kwalipikasyon sa iniresetang paraan sa mga advanced na kurso sa pagsasanay, sa mga lugar ng trabaho;
8.4. kontrolin ang pagpapatupad ng mga tagubiling ibinigay sa mga junior medical worker ng araw na ospital;
8.5. makibahagi sa mga pagpupulong kapag tinatalakay ang gawain ng isang araw na ospital;
8.6. nangangailangan ng mga pasyente na sumunod sa mga panloob na regulasyon ng klinika.
9. Ang advanced na pagsasanay ng isang araw na nars sa ospital, pagtatalaga ng isang kategorya ng kwalipikasyon, sertipikasyon para sa pagsunod sa posisyon na hawak ay isinasagawa sa paraang itinatag ng Ministry of Health ng Republika ng Belarus.
10. Ang araw na nars ng ospital ay responsable para sa hindi pagtupad o hindi wastong pagtupad sa kanyang mga tungkulin, disiplina sa paggawa at pagganap, mga panloob na regulasyon, hindi pagsunod sa etikang medikal at deontolohiya.
Paglalarawan ng trabaho ng isang nars sa silid ng paggamot ng departamento
Ang isang taong may pangalawang medikal na edukasyon at praktikal na karanasan sa trabaho sa profile na hindi bababa sa 5 taon ay hinirang sa posisyon ng isang nars sa isang silid ng paggamot.
Siya ay hinirang at pinaalis ng punong manggagamot ng ospital alinsunod sa naaangkop na batas.
Direktang nag-uulat sa pinuno ng departamento at sa senior nurse.
Sa kanyang trabaho, ginagabayan siya ng mga utos ng mas mataas na opisyal, ang tagubiling ito.
2. Pananagutan.
1. Nagsasagawa ng mga pamamaraang inireseta ng doktor na pinapayagang gawin ng mga tauhan ng paramedikal.
2. Tumutulong sa mga manipulasyon na isang doktor lamang ang may karapatang gawin.
3. Gumagawa ng blood sampling mula sa isang ugat para sa biochemical studies at ipinapadala ito sa laboratoryo.
4. Nagbibigay ng mahigpit na accounting at pag-iimbak ng mga gamot sa mga espesyal na cabinet ng gamot.
5. Tinitiyak ang mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga patakaran ng asepsis at antisepsis sa opisina sa panahon ng mga pamamaraan.
6. Isterilize ang mga instrumento at materyal alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon.
14. Sistematikong pinapabuti ang mga propesyonal na kwalipikasyon sa pamamagitan ng paglahok sa mga kumperensya para sa mga nars na inorganisa sa ospital at departamento.
Mga Pananagutan sa Trabaho ng isang Medical Nurse
Pangkalahatang mga probisyon.
Ang mga taong may natapos na sekondaryang edukasyon, gayundin ang karanasan sa trabaho sa departamentong ito nang hindi bababa sa tatlong taon, ay tinatanggap para sa posisyon ng isang nars sa isang silid ng paggamot.
Sila ay tinanggap at pinaalis ng punong manggagamot ng ospital sa panukala ng punong nars. Ang isang medikal na pagsusuri ay kinakailangan bago ang trabaho.
Ang ward nurse ay direktang nasasakupan ng pinuno ng departamento at ng punong nars ng departamento. Ang ward nurse ay nagtatrabaho ayon sa iskedyul na iginuhit ng punong nars, na inaprubahan ng pinuno, punong manggagamot. Ang mga pagbabago sa iskedyul ng trabaho ay pinapayagan na may pahintulot ng punong nars at pinuno ng departamento.
Ang pagpapalit ng procedural nurse sa panahon ng kanyang pagliban ay isinasagawa ng pinuno ng departamento at ng senior nurse sa pamamagitan ng paglipat sa posisyong ito ng isa sa mga nars ng departamento na nakabisado ang gawaing ito.
Mga karapatan.
1. May karapatang tumanggap ng impormasyong kailangan para sa kanyang trabaho.
2. Gumawa ng mga mungkahi para sa pagpapabuti ng gabinete.
3. Ipasa ang sertipikasyon upang makakuha ng kategorya ng kwalipikasyon.
4. Kilalanin ang mga kilos ng pagsuri sa gabinete at, kung sakaling hindi pagkakasundo, gumawa ng mga komento at mungkahi sa kanila.
Pananagutan.
Ang procedural nurse ay may pananagutan para sa:
1. Napapanahong pagtupad sa mga reseta ng doktor para sa mga pamamaraan.
2. Pagsunod sa sanitary at epidemiological na rehimen sa iyong lugar ng trabaho, sundin ang mga patakaran ng asepsis at antisepsis.
3. Pagbibigay sa opisina sa araw ng kinakailangang bilang ng mga instrumento, gamot, solusyon, sterile na materyales para sa pagsasagawa ng mga pamamaraan.
4. Pagsunod sa mga kundisyon at tuntunin para sa pag-iimbak ng mga gamot at kagamitan sa cabinet.
5. Mataas na kalidad na dokumentasyon ng opisina.
6. Wastong pagsasaayos ng gawain ng nars.
Organisasyon ng gawain ng isang nars sa silid ng paggamot ng isang araw na ospital
Ang mga espesyalista na may espesyal na sekondaryang edukasyon at karanasan sa departamento ay tinatanggap para sa posisyon ng isang nars sa isang silid ng paggamot. Sa kanyang propesyonal na aktibidad ang nurse ng treatment room ng araw na ospital ay ginagabayan ng job description na inaprubahan ng head ng polyclinic (Appendix No. 1). Ang pagsasagawa ng mga manipulasyon ng isang nars ay isinasagawa nang buong alinsunod sa appointment ng dumadating na manggagamot (mga iniksyon, intravenous drip infusions, pagbabakuna, at iba pa) at alinsunod sa teknolohiya ng mga manipulasyon sa pag-aalaga. Ang nars ng silid ng paggamot ay dapat na bihasa sa mga pamamaraan ng pagbibigay ng pangunang lunas sa pasyente, agarang tumugon sa lahat ng masamang pagbabago na nangyayari sa katawan ng pasyente sa panahon ng pagsasagawa ng mga iniresetang pamamaraan at manipulasyon.
Ang nars ng silid ng paggamot ay may pananagutan sa paghahanda ng silid para sa trabaho, pagpili ng mga instrumento, pagmamasid sa mga patakaran ng asepsis at antisepsis, at pagpapanatili ng sanitary at epidemiological na rehimen.
Ang lugar ng silid ng paggamot ay dapat na 15-20 sq m. Ang silid ay dapat na nilagyan ng mga mapagkukunan ng natural at artipisyal na pag-iilaw at nilagyan ng supply at exhaust ventilation. Ang temperatura ng hangin sa silid ay dapat na hindi bababa sa 20-25 °C, kamag-anak na kahalumigmigan 60-65%. I-ventilate ang opisina nang hindi bababa sa 4 na beses sa isang araw. Ang mga bacteriacidal irradiator (UVR) ng direkta at nasasalamin na pagkakalantad ay nakabukas sa loob ng 30-60 minuto. Ang mga dingding, sahig, kisame ng silid ay dapat na gawa sa mga materyales na lumalaban sa kahalumigmigan na lumalaban sa mga detergent at disinfectant.
Mga kagamitan sa silid ng paggamot:
- - mga disposable na tuwalya para sa mga kamay at guwantes;
- - hanger para sa gown ng pasyente at nars;
- - isang lababo para sa paghuhugas ng mga kamay (mas mabuti na may balbula ng siko);
- - baog na mesa;
- - desktop para sa paghahanda para sa iniksyon;
- - isa o dalawang talahanayan ng pagmamanipula;
- - isa o dalawang sopa;
- - isang hanay ng mga venous tourniquets;
- - isang hanay ng mga oilcloth na unan;
- - cabinet na may mga solusyon sa iniksyon;
- - Mga first aid kit para sa emergency na pangangalaga (anaphylactic shock, myocardial infarction, atbp.), ANTI-AIDS;
- - isang sapat na bilang ng mga hiringgilya;
- - Bix na may dressing material;
- - mga lalagyan na may mga solusyon sa disimpektante para sa mga hiringgilya, karayom, dressing, guwantes, basahan.
Minsan sa isang linggo sa silid ng paggamot, ang nars ay nagsasagawa ng pangkalahatang paglilinis. Kapag nagtatrabaho sa silid ng paggamot, sinusunod niya ang mga pag-iingat sa kaligtasan (lahat ng mga de-koryenteng kasangkapan sa silid ay dapat na grounded). Ipinagbabawal na i-on ang isang bukas na lampara ng isang bactericidal irradiator sa pagkakaroon ng mga tauhan at mga pasyente. Dapat mag-ingat kapag nagtatrabaho sa mga malalakas na gamot at disinfectant na maaaring magdulot ng paso o pagkalason.
Bilang karagdagan, ang lahat ng mga manipulasyon at pamamaraan na isinagawa, pati na rin ang mga sensitibong sandali ng nars, ay naitala sa dokumentasyong medikal ng silid ng paggamot (mga journal).
Dokumentasyon ng silid ng paggamot ng araw na ospital:
- Log ng appointment
- logbook ng gawain ng silid ng paggamot;
- log book ng intravenous infusions at droppers;
- logbook ng intramuscular, subcutaneous injection at antibiotics;
- isang journal para sa paghahatid ng mga medikal na instrumento sa central sterilization room;
- · rehistro ng blood sampling para sa biochemical studies;
- log ng paghahatid ng mga medikal na instrumento para sa shift;
- rehistro ng pagsasalin ng dugo at mga kapalit ng dugo;
- log ng pangkalahatang paglilinis;
- isang rehistro ng mga pasyente na may hepatitis;
- temperatura log sa refrigerator;
- isang journal ng mga komplikasyon na nauugnay sa mga medikal na manipulasyon;
- · rehistro ng pagpapatakbo ng mga bactericidal lamp;
- · Isang talaan ng mga aksidente sa lugar ng trabaho.
Layunin at teknikal na data ng ESP.
Ang mga pag-install ng mga submersible centrifugal pump ay idinisenyo para sa pagbomba palabas ng mga balon ng langis, kabilang ang inclined reservoir fluid na naglalaman ng langis, tubig at gas, at mga mekanikal na dumi. Depende sa bilang ng iba't ibang mga bahagi na nakapaloob sa pumped out na likido, ang mga bomba ng mga pag-install ay karaniwan at nadagdagan ang kaagnasan at wear resistance. Sa panahon ng pagpapatakbo ng ESP, kung saan ang konsentrasyon ng mga mekanikal na dumi sa pumped na likido ay lumampas sa pinahihintulutang 0.1 gramo / litro, ang pagbara ng mga bomba ay nangyayari, ang masinsinang pagsusuot ng mga yunit ng pagtatrabaho. Bilang resulta, tumataas ang vibration, ang tubig ay nakapasok sa SEM sa pamamagitan ng mga mechanical seal, ang makina ay nag-overheat, na humahantong sa pagkabigo ng ESP.
Karaniwang pagtatalaga ng mga pag-install:
ESP K 5-180-1200, U 2 ESP I 6-350-1100,
Kung saan ang U - pag-install, 2 - pangalawang pagbabago, E - na hinimok ng isang submersible electric motor, C - centrifugal, N - pump, K - nadagdagan ang resistensya ng kaagnasan, I - nadagdagan ang wear resistance, M - modular na disenyo, 6 - mga grupo ng mga bomba, 180, 350 - daloy m/araw, 1200, 1100 - ulo, m.w.st.
Depende sa diameter ng string ng produksyon, ang maximum na transverse na dimensyon ng submersible unit, ang mga ESP ng iba't ibang grupo ay ginagamit - 5.5, at 6. Pag-install ng grupo 5 na may transverse diameter na hindi bababa sa 121.7 mm. Mga pag-install ng pangkat 5 a na may transverse na sukat na 124 mm - sa mga balon na may panloob na diameter na hindi bababa sa 148.3 mm. Ang mga sapatos na pangbabae ay nahahati din sa tatlong kondisyon na grupo - 5.5 a, 6. Ang mga diameters ng mga kaso ng pangkat 5 ay 92 mm, ang mga pangkat 5 a ay 103 mm, ang mga pangkat 6 ay 114 mm. Mga pagtutukoy Ang mga bomba ng mga uri ng ETsNM at ETsNMK ay ibinibigay sa Appendix 1.
Komposisyon at pagkakumpleto ng ESP
Ang ESP unit ay binubuo ng isang submersible pump unit (isang de-koryenteng motor na may hydraulic protection at isang pump), isang cable line (isang bilog na flat cable na may cable entry sleeve), isang tubing string, wellhead equipment at ground electrical equipment: isang transformer at isang istasyon ng kontrol (kumpletong aparato) (tingnan ang Larawan 1.1.). Kino-convert ng substation ng transpormer ang boltahe ng network ng field ng isang suboptimal na halaga sa mga terminal ng de-koryenteng motor, na isinasaalang-alang ang mga pagkalugi ng boltahe sa cable. Ang control station ay nagbibigay ng kontrol sa pagpapatakbo ng mga pumping unit at proteksyon nito sa ilalim ng pinakamainam na kondisyon.
Ang isang submersible pumping unit, na binubuo ng isang pump at isang de-koryenteng motor na may hydraulic protection at isang compensator, ay ibinababa sa balon sa kahabaan ng tubing. Ang cable line ay nagbibigay ng power supply sa electric motor. Ang cable ay nakakabit sa tubing na may mga gulong na metal. Ang cable ay flat sa kahabaan ng pump at protector, na nakakabit sa kanila ng mga metal na gulong at protektado mula sa pinsala ng mga casing at clamp. Ang mga check at drain valve ay naka-install sa itaas ng mga seksyon ng pump. Ang pump ay nagbobomba ng likido palabas ng balon at inihahatid ito sa ibabaw sa pamamagitan ng tubing string (tingnan ang Larawan 1.2.)
Ang kagamitan sa wellhead ay nagbibigay ng suspensyon sa casing flange ng tubing string na may electric pump at cable, sealing ng mga tubo at cable, pati na rin ang pag-alis ng ginawang likido sa outlet pipeline.
Ang isang submersible, centrifugal, sectional, multistage pump ay hindi naiiba sa prinsipyo mula sa conventional centrifugal pump.
Ang pagkakaiba nito ay ito ay sectional, multi-stage, na may maliit na diameter ng mga hakbang sa pagtatrabaho - mga impeller at gabay na mga vanes. Ang mga submersible pump na ginawa para sa industriya ng langis ay naglalaman ng mula 1300 hanggang 415 na yugto.
Ang mga seksyon ng bomba na konektado sa pamamagitan ng mga koneksyon ng flange ay isang metal na pambalot. Ginawa mula sa bakal na tubo na 5500 mm ang haba. Ang haba ng bomba ay tinutukoy ng bilang ng mga yugto ng pagpapatakbo, ang bilang nito, sa turn, ay tinutukoy ng mga pangunahing parameter ng bomba. - paghahatid at presyon. Ang daloy at presyon ng mga hakbang ay nakasalalay sa cross section at disenyo ng landas ng daloy (blades), gayundin sa bilis ng pag-ikot. Sa pambalot ng mga seksyon ng bomba, ang isang pakete ng mga yugto ay ipinasok, na isang pagpupulong ng mga impeller at gabay na mga vanes sa baras.
Ang mga impeller ay naka-mount sa isang baras sa isang feather key sa isang running fit at maaaring lumipat sa direksyon ng axial. Ang mga guide vane ay sinigurado laban sa pag-ikot sa nipple housing na matatagpuan sa tuktok ng pump. Mula sa ibaba, ang base ng bomba ay naka-screwed sa pabahay na may mga butas ng pumapasok at isang filter kung saan ang likido mula sa balon ay pumapasok sa unang yugto ng bomba.
Ang itaas na dulo ng pump shaft ay umiikot sa mga stuffing box bearings at nagtatapos sa isang espesyal na takong na kumukuha ng load sa shaft at ang bigat nito sa pamamagitan ng spring ring. Ang mga puwersa ng radial sa pump ay nakikita ng mga plain bearings na naka-install sa base ng nipple at sa pump shaft.
Sa tuktok ng bomba ay isang ulo ng pangingisda, kung saan naka-install ang check valve at kung saan nakakabit ang tubing.
Submersible electric motor, three-phase, asynchronous, oil-filled na may squirrel-cage rotor sa karaniwang bersyon at corrosion-resistant na bersyon ng PEDU (TU 16-652-029-86). Klimatiko na bersyon - B, kategorya ng paglalagay - 5 ayon sa GOST 15150 - 69. Sa base ng de-koryenteng motor mayroong isang balbula para sa pumping ng langis at pagpapatuyo nito, pati na rin ang isang filter para sa paglilinis ng langis mula sa mga impurities sa makina.
Ang hydroprotection ng SEM ay binubuo ng isang protector at isang compensator. Ito ay idinisenyo upang protektahan ang panloob na lukab ng de-koryenteng motor mula sa pagbuo ng tuluy-tuloy na pagpasok, pati na rin upang mabayaran ang mga pagbabago sa temperatura sa dami ng langis at pagkonsumo nito. (Tingnan ang figure 1.3.)
Two-chamber protector, na may rubber diaphragm at mechanical shaft seal, compensator na may rubber diaphragm.
Three-core cable na may polyethylene insulation, nakabaluti. Cable line, i.e. isang sugat ng cable sa isang drum, sa base kung saan nakakabit ang isang extension - isang flat cable na may cable entry sleeve. Ang bawat cable core ay may layer ng insulation at sheath, pads ng rubberized fabric at armor. Tatlong insulated konduktor ng isang patag na cable ay inilatag parallel sa isang hilera, at isang bilog na cable ay baluktot kasama ng isang helical na linya. Ang cable assembly ay may pinag-isang cable gland K 38, K 46 round type. Sa isang metal na kaso, ang mga coupling ay hermetically sealed na may goma seal, lugs ay naka-attach sa conductive wires.
Ang disenyo ng UETsNK, UETsNM units na may pump na may shaft at stages na gawa sa corrosion-resistant materials, at UETsNI na may pump na may plastic impeller at rubber-metal bearings ay katulad ng disenyo ng UETsN units.
Sa malaking gas factor, ginagamit ang mga pump module - mga gas separator na idinisenyo upang bawasan ang dami ng nilalaman ng libreng gas sa pump intake. Ang mga separator ng gas ay tumutugma sa pangkat ng produkto 5, uri 1 (repairable) ayon sa RD 50-650-87, klimatiko na bersyon - B, kategorya ng placement - 5 ayon sa GOST 15150-69.
Ang mga module ay maaaring ibigay sa dalawang bersyon:
Mga separator ng gas: 1 MNG 5, 1 MNG5a, 1MNG6 - karaniwang bersyon;
Mga separator ng gas 1 MNGK5, MNG5a - nadagdagan ang resistensya ng kaagnasan.
Ang mga pump module ay naka-install sa pagitan ng input module at ang module-section ng submersible pump.
Ang submersible pump, electric motor, at hydraulic na proteksyon ay magkakaugnay sa pamamagitan ng mga flanges at studs. Ang mga shaft ng pump, motor at protector ay may mga spline sa mga dulo at konektado sa pamamagitan ng spline couplings.
Ang mga bahagi para sa hoists at kagamitan para sa mga unit ng ESP ay ibinibigay sa Appendix 2.
Mga teknikal na katangian ng SEM
Ang mga submersible centrifugal pump ay hinihimok ng isang espesyal na puno ng langis na submersible na asynchronous na de-koryenteng motor ng three-phase alternating current na may vertical squirrel-cage rotor ng uri ng PED. Ang mga de-koryenteng motor ay may mga diameter ng pabahay na 103, 117, 123, 130, 138 mm. Dahil ang diameter ng de-koryenteng motor ay limitado, sa mataas na kapangyarihan ang motor ay may malaking haba, at sa ilang mga kaso ito ay sectional. Dahil ang de-koryenteng motor ay nagpapatakbo sa ilalim ng tubig at madalas sa ilalim ng mataas na hydrostatic pressure, ang pangunahing kondisyon para sa maaasahang operasyon ay ang higpit nito (tingnan ang figure 1.3).
Ang SEM ay puno ng isang espesyal na low-viscosity, mataas na dielectric strength oil, na nagsisilbi kapwa para sa paglamig at para sa lubricating na mga bahagi.
Ang submersible electric motor ay binubuo ng isang stator, isang rotor, isang ulo, isang base. Ang pabahay ng stator ay gawa sa isang bakal na tubo, sa mga dulo kung saan mayroong isang thread para sa pagkonekta sa ulo at base ng motor. Ang stator magnetic circuit ay binuo mula sa aktibo at non-magnetic laminated sheet na may mga grooves kung saan matatagpuan ang winding. Ang stator winding ay maaaring single-layer, lingering, reel o double-layer, rod, loop. Ang mga paikot-ikot na phase ay konektado.
Ang aktibong bahagi ng magnetic circuit, kasama ang winding, ay lumilikha ng umiikot na magnetic field sa mga de-koryenteng motor, at ang non-magnetic na bahagi ay nagsisilbing mga suporta para sa intermediate rotor bearings. Sa mga dulo ng stator winding, ang mga lead-out na dulo ay ibinebenta, na gawa sa stranded copper wire na may insulation, na may mataas na electrical at mechanical strength. Mga panghinang na manggas hanggang sa mga dulo, na kinabibilangan ng mga cable lug. Ang mga dulo ng output ng winding ay konektado sa cable sa pamamagitan ng isang espesyal na plug-in block (manggas) ng cable gland. Ang kasalukuyang lead ng motor ay maaari ding maging sa uri ng kutsilyo. Ang rotor ng motor ay squirrel-cage, multi-section. Binubuo ito ng isang baras, mga core (rotor pack), radial bearings (sliding bearings). Ang rotor shaft ay gawa sa guwang na naka-calibrate na bakal, ang mga core ay gawa sa sheet electrical steel. Ang mga core ay naka-mount sa baras, alternating na may radial bearings, at konektado sa baras na may mga susi. Higpitan ang hanay ng mga core sa baras sa direksyon ng axial gamit ang mga nuts o turbine. Ang turbine ay nagsisilbing puwersahin ang sirkulasyon ng langis upang mapantayan ang temperatura ng motor sa haba ng stator. Upang matiyak ang sirkulasyon ng langis, may mga longitudinal grooves sa immersed surface ng magnetic core. Ang langis ay umiikot sa mga puwang na ito, ang filter sa ilalim ng makina kung saan ito nililinis, at sa pamamagitan ng isang butas sa baras. Ang takong at tindig ay matatagpuan sa ulo ng makina. Ang sub sa ibaba ng makina ay ginagamit upang mapaunlakan ang filter, bypass valve, at balbula para sa pagbomba ng langis sa makina. Ang sectional na bersyon na de-koryenteng motor ay binubuo ng itaas at mas mababang mga seksyon. Ang bawat seksyon ay may parehong mga pangunahing node. Ang mga teknikal na katangian ng SEM ay ibinibigay sa Appendix 3.
Pangunahing teknikal na data ng cable
Ang kuryente ay ibinibigay sa de-koryenteng motor ng pag-install ng submersible pump sa pamamagitan ng isang cable line na binubuo ng isang supply cable at isang cable entry sleeve para sa articulation sa electric motor.
Depende sa layunin, ang cable line ay maaaring kabilang ang:
Cable brands KPBK o KPPBPS - bilang pangunahing cable.
Cable brand KPBP (flat)
Ang manggas ng pagpasok ng cable ay bilog o patag.
Ang KPBK cable ay binubuo ng tansong single-wire o multi-wire core, na insulated sa dalawang layer na may high-strength polyethylene at pinaikot magkasama, pati na rin ang mga cushions at armor.
Ang mga cable ng KPBP at KPPBPS brand sa isang common hose sheath ay binubuo ng tansong single-wire at multi-wire conductor na insulated ng high-density polyethylene at inilagay sa isang eroplano, gayundin mula sa isang common hose sheath, cushion at armor.
Ang mga cable ng tatak na KPPBPS na may hiwalay na hosed conductor ay binubuo ng tansong single- at multi-wire conductors na insulated sa dalawang layer ng high-pressure polyethylene at inilagay sa isang eroplano.
Ang cable brand na KPBK ay mayroong:
Boltahe sa pagpapatakbo V - 3300
Ang tatak ng cable na KPBP ay mayroong:
Boltahe sa pagpapatakbo, V - 2500
Pinahihintulutang reservoir fluid pressure, MPa - 19.6
Pinahihintulutang GOR, m/t – 180
Ang cable brand na KPBK at KPBP ay may mga katanggap-tanggap na temperatura kapaligiran mula 60 hanggang 45 С air, 90 С - formation fluid.
Ang mga temperatura ng cable line ay ibinibigay sa Appendix 4.
1.2 Maikling pagsusuri ng mga domestic scheme at installation.
Ang mga pag-install ng mga submersible centrifugal pump ay idinisenyo para sa pagbomba ng mga balon ng langis, kabilang ang mga hilig, reservoir fluid na naglalaman ng langis at gas, at mga mekanikal na dumi.
Ang mga yunit ay ginawa sa dalawang uri - modular at non-modular; tatlong bersyon: conventional, corrosion-resistant at tumaas na wear resistance. Ang pumped medium ng domestic pump ay dapat may mga sumusunod na indicator:
· reservoir savagery - pinaghalong langis, kaugnay na tubig at petrolyo gas;
· maximum na kinematic viscosity ng formation fluid 1 mm/s;
· pH value ng nauugnay na tubig pH 6.0-8.3;
· ang maximum na nilalaman ng natanggap na tubig na 99%;
libreng gas sa paggamit ng hanggang 25%, para sa mga yunit na may separator modules hanggang 55%;
· ang pinakamataas na temperatura ng nakuhang produkto ay hanggang 90C.
Depende sa mga nakahalang dimensyon ng mga submersible centrifugal electric pump, mga de-koryenteng motor at mga linya ng cable na ginagamit sa hanay ng mga pag-install, ang mga pag-install ay nahahati sa 2 pangkat 5 at 5 a. Sa casing string diameters na 121.7 mm; 130 mm; 144.3 mm ayon sa pagkakabanggit.
Ang pag-install ng UEC ay binubuo ng isang submersible pump unit, isang cable assembly, ground electrical equipment - isang transformer co-current substation. Ang pumping unit ay binubuo ng isang submersible centrifugal pump at isang motor na may hydraulic protection; ito ay ibinababa sa balon sa tubing string. Ang pump ay submersible, three-phase, asynchronous, puno ng langis na may rotor.
Ang hydroprotection ay binubuo ng isang protector at isang compensator. Three-core cable na may polyethylene insulation, nakabaluti.
Ang submersible pump, electric motor at hydraulic protection ay magkakaugnay ng mga flanges at studs. Ang mga shaft ng pump, motor at protector ay may mga spline sa mga dulo at konektado sa pamamagitan ng spline couplings.
1.2.2. Submersible centrifugal pump.
Ang isang submersible centrifugal pump ay hindi naiiba sa prinsipyo mula sa conventional centrifugal pump na ginagamit para sa pumping ng mga likido. Ang pagkakaiba ay ito ay multi-sectional na may maliit na diameter ng mga hakbang sa pagtatrabaho - mga impeller at gabay na mga vanes. Ang mga impeller at guide vane ng mga conventional pump ay gawa sa binagong gray na cast iron, ang mga corrosion-resistant na pump ay gawa sa niresist cast iron, at ang wear-resistant na mga gulong ay gawa sa kanilang polyamide resins.
Ang bomba ay binubuo ng mga seksyon, ang bilang nito ay depende sa pangunahing mga parameter ng bomba - presyon, ngunit hindi hihigit sa apat. Haba ng seksyon hanggang 5500 metro. Para sa mga modular na bomba, binubuo ito ng isang input module, isang module - isang seksyon. Module - ulo, suriin at patuyuin ang mga balbula. Ang koneksyon sa pagitan ng mga module at ng input module na may motor - flange na koneksyon (maliban sa input module, motor o separator) ay tinatakan ng rubber cuffs. Ang mga shaft ng mga module-section ay konektado sa bawat isa, ang mga module-section ay konektado sa shaft ng input module, ang shaft ng input module ay konektado sa shaft ng hydraulic protection ng engine sa pamamagitan ng splined couplings. Ang mga shaft ng mga module-mga seksyon ng lahat ng mga grupo ng mga bomba na may parehong haba ng mga casing ay pinag-isa sa haba.
Ang module-section ay binubuo ng isang katawan, isang baras, isang pakete ng mga yugto (mga impeller at guide vanes), upper at lower bearings, isang upper axial bearing, isang ulo, isang base, dalawang ribs at rubber rings. Ang mga tadyang ay idinisenyo upang protektahan ang flat cable na may manggas mula sa mekanikal na pinsala.
Ang input module ay binubuo ng isang base na may mga openings para sa formation fluid passage, bearing bushings at mesh, isang shaft na may protective bushings at isang splined coupling na idinisenyo upang ikonekta ang module shaft sa hydraulic protection shaft.
Ang module ng ulo ay binubuo ng isang katawan, sa isang gilid kung saan mayroong isang panloob na conical thread para sa pagkonekta ng isang check valve, sa kabilang panig - isang flange para sa pagkonekta sa module ng seksyon, dalawang tadyang at isang singsing na goma.
Mayroong ulo ng pangingisda sa tuktok ng bomba.
Ang domestic na industriya ay gumagawa ng mga bomba na may rate ng daloy (m / araw):
Modular - 50,80,125,200.160,250,400,500,320,800,1000.1250.
Non-modular - 40.80,130.160,100,200,250,360,350,500,700,1000.
Ang mga sumusunod na ulo (m) - 700, 800, 900, 1000, 1400, 1700, 1800, 950, 1250, 1050, 1600, 1100, 750, 1150, 1450, 1800, 1800, 1800, 1705
1.2.3. Mga submersible na motor
Ang mga submersible electric motor ay binubuo ng electric motor at hydraulic protection.
Three-phase, asynchronous, squirrel-cage, two-pole, submersible, pinag-isang serye na mga motor. SEM sa normal at corrosive na mga bersyon, klimatiko na bersyon B, placement category 5, gumagana sa AC mains na may frequency na 50 Hz at ginagamit bilang drive para sa mga submersible centrifugal pump.
Ang mga makina ay idinisenyo upang gumana sa formation fluid (isang pinaghalong langis at ginawang tubig sa anumang sukat) na may temperatura hanggang 110 C na naglalaman ng:
· mga impurities sa makina na hindi hihigit sa 0.5 g/l;
libreng gas na hindi hihigit sa 50%;
· hydrogen sulfide para sa normal, hindi hihigit sa 0.01 g/l, lumalaban sa kaagnasan hanggang 1.25 g/l;
Ang hydroprotective pressure sa lugar ng pagpapatakbo ng makina ay hindi hihigit sa 20 MPa. Ang mga de-koryenteng motor ay puno ng langis na may breakdown na boltahe na hindi bababa sa 30 kV. Ang maximum na pangmatagalang pinahihintulutang temperatura ng stator winding ng de-koryenteng motor (para sa isang motor na may diameter ng pabahay na 103 mm) ay 170 C, para sa iba pang mga de-koryenteng motor na 160 C.
Ang makina ay binubuo ng isa o higit pang mga de-koryenteng motor (itaas, gitna at ibaba, kapangyarihan mula 63 hanggang 630 kW) at isang tagapagtanggol. Ang de-koryenteng motor ay binubuo ng isang stator, isang rotor, isang ulo na may kasalukuyang lead, at isang pabahay.
1.2.4. Hydroprotection ng electric motor.
Ang proteksyon ng hydraulic ay idinisenyo upang maiwasan ang pagtagos ng likido sa pagbuo sa panloob na lukab ng de-koryenteng motor, upang mabayaran ang dami ng langis sa panloob na lukab mula sa temperatura ng de-koryenteng motor at upang ilipat ang metalikang kuwintas mula sa de-koryenteng motor shaft patungo sa bomba baras. Mayroong ilang mga pagpipilian para sa waterproofing: P, PD, G.
Ang hydroprotection ay ginawa sa mga standard at corrosion-resistant na bersyon. Ang pangunahing uri ng hydraulic protection para sa SEM assembly ay isang open-type na hydraulic protection. Ang open-type na hydroprotection ay nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na barrier liquid na may density na hanggang 21 g / cm, na may pisikal at kemikal na mga katangian may reservoir fluid at langis.
Ang hydroprotection ay binubuo ng dalawang silid na konektado ng isang tubo. Ang pagbabago sa mga volume ng likidong dielectric sa makina ay binabayaran ng pag-apaw ng likidong hadlang mula sa isang silid patungo sa isa pa. Sa closed-type na hydroprotection, ginagamit ang mga diaphragm ng goma. Ang kanilang pagkalastiko ay nagbabayad para sa pagbabago sa dami ng langis.
24. Ang kondisyon ng mahusay na pag-agos, pagpapasiya ng enerhiya at tiyak na pagkonsumo ng gas sa panahon ng pagpapatakbo ng isang gas-liquid lift.
Maayos na daloy ng mga kondisyon.
Ang mahusay na pag-agos ay nangyayari kung ang pagbaba ng presyon sa pagitan ng reservoir at ilalim na butas ay sapat na upang mapagtagumpayan ang likod na presyon ng likidong haligi at pagkalugi ng presyon ng friction, iyon ay, ang pag-agos ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng hydrostatic pressure ng likido o ang enerhiya ng lumalawak na gas . Karamihan sa mga balon ay dumadaloy dahil sa enerhiya ng gas at hydrostatic na ulo sa parehong oras.
Ang gas sa langis ay may nakakataas na puwersa, na nagpapakita ng sarili sa anyo ng presyon sa langis. Ang mas maraming gas na natunaw sa langis, mas mababa ang siksik ng timpla at mas mataas ang antas ng likido ay tataas. Ang pag-abot sa bibig, ang likido ay umaapaw, at ang balon ay nagsisimulang dumaloy. Ang pangkalahatang kinakailangan para sa pagpapatakbo ng anumang umaagos na balon ay ang sumusunod na pangunahing pagkakapantay-pantay:
Pc \u003d Rg + Rtr + Ru; saan
Рс - bottomhole pressure, РР, Рtr, Ру - hydrostatic pressure ng liquid column sa balon, na kinakalkula kasama ang vertical, pressure loss dahil sa friction sa tubing at backpressure sa wellhead, ayon sa pagkakabanggit.
Mayroong dalawang uri ng balon:
· Bumubulusok ng isang likido na walang mga bula ng gas - bumubulusok na artesian.
· Ang pag-spout ng likidong naglalaman ng mga bula ng gas na nagpapadali sa pag-spout ay ang pinakakaraniwang uri ng spouting.
Mahigit sa 60 porsiyento ng mga balon sa paggawa ng langis ay nangangailangan ng ilang uri ng teknolohiyang artipisyal na pag-angat upang makagawa ng mga naunang natukoy na reserbang mababawi. Sa humigit-kumulang 832,000 artificial lift wells sa mundo, humigit-kumulang 14 na porsyento ang ginagamit o pinapatakbo gamit ang ESP.
Ang artipisyal na pag-angat ay isang mahalagang bahagi ng pagpapatakbo ng balon, lalo na sa mga huling yugto kung saan ang mga reservoir ay walang sapat na presyon upang maiangat ang langis patungo sa wellhead. Habang patuloy na bumababa ang mga rate ng gas at oil well at tumataas ang mga rate ng tubig, lalo na sa mga water-driven na reservoir, maaaring magsimulang gumamit ng waterflooding ang isang kumpanya ng langis, isang pinahusay na pamamaraan sa pagbawi ng langis kung saan ang tubig ay ibinubomba sa reservoir sa pamamagitan ng water injection well upang ilipat hydrocarbons sa iba pang mga balon.
Kasabay nito, sa paglipas ng panahon, ang daloy ng langis ng balon ay patuloy na bababa, habang ang daloy ng tubig ay tataas. Bilang resulta, ang oras ng pumping, halimbawa, para sa isang pumping unit ay tumataas hanggang sa sandaling magsimulang gumana ang pump dalawampu't apat na oras sa isang araw. Sa oras na ito, ang pinaka-praktikal na paraan upang madagdagan ang produksyon ay ang pag-install ng bomba na may mas malaking kapasidad.
Ang isang mabubuhay na opsyon, lalo na sa mataas na dami ng pagpapatakbo ng waterflooding, ay isang electricly driven submersible pump. Mga sistema ng ESP maaaring ang pinakamahusay na opsyon para sa mga balon na may mataas na rate na nakaranas ng pagbaba sa produksyon at kailangang dagdagan ito. Ang gawaing ito ay may kaugnayan sa maraming larangan sa Russian Federation at mga bansa ng CIS. Ang mga lumang sistema ng pag-angat ng gas sa matataas na kondisyon ng tubig ay maaaring gumana sa mas mababang presyon at makapagbigay ng mas kumpletong pagbawi ng mga nare-recover na reserbang langis kung ang mga pondo ay ginastos upang ilipat ang mga balon na ito sa mga ESP.
Sa lahat ng artificial lift system electric centrifugal pump (ESP) nagbibigay ng pinakamalaking kita sa pinakamalalim na balon, ngunit sa parehong oras ang kanilang paggamit ay nangangailangan ng mas madalas na pag-aayos at isang kaukulang pagtaas sa mga gastos. Bilang karagdagan, ang mga ESP ay nagbibigay ng mahusay na pagganap sa mga kapaligirang puspos ng gas at tubig. Ang gas at tubig ay natural na naroroon sa krudo sa malalaking volume. Upang makapag-pump out ng langis sa wellhead, kinakailangan upang paghiwalayin ang gas at tubig mula dito. Ang kanilang mataas na nilalaman ay maaaring maging sanhi ng mga lock ng gas sa mekanismo ng bomba, na hahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa produktibo at nangangailangan ng pagkuha ng buong string ng tubing mula sa balon at ang muling pagpuno nito.
Teknolohiya ng mga electric centrifugal pump
Sa karamihan ng mga patlang ng langis, sa yugto ng operasyon, ang mga downhole pump ay ginagamit para sa pumping ng langis sa wellhead, na may electric drive. Ang pump ay karaniwang may kasamang ilang centrifugal pump na mga seksyon sa serye, na maaaring i-configure upang umangkop sa mga partikular na kondisyon ng wellbore para sa isang partikular na aplikasyon. Ang mga electric centrifugal pump (ESP) ay isang karaniwang paraan ng artipisyal na pag-angat na nagbibigay ng malawak na hanay ng mga sukat at kapasidad. Ang mga electric centrifugal pump ay karaniwang ginagamit sa mga lumang field na may mataas na pagbawas ng tubig (mataas na ratio ng tubig-sa-langis).
Ang mga ESP pump ay nagbibigay ng matipid na produksyon sa pamamagitan ng pagpapahusay ng pagbawi ng langis sa mga lumang field na ito na mababa ang produktibidad. Ang mga pagkumpleto ng ESP ay isang alternatibong paraan ng mga artipisyal na pag-angat ng mga balon na may mababang presyon sa ilalim ng butas. Ang mga pagkumpleto ng balon ng ESP ang pinakamarami epektibong paraan pagpapatakbo ng mga high-rate na balon. Sa paggamit ng malalaking ESP, ang daloy ng mga rate ng hanggang sa 90,000 barrels (14,500 m3) ng likido bawat araw ay nakuha.
Mga bahagi ng ESP
Ang sistema ng ESP ay binubuo ng ilang bahagi na nagpapaikot ng mga centrifugal pump na konektado sa serye upang mapataas ang presyon ng fluid ng balon at iangat ito sa wellhead. Ang kapangyarihan upang paikutin ang bomba ay ibinibigay ng isang mataas na boltahe (3 hanggang 5 kV) AC na pinagmumulan na nagtutulak sa isang espesyal na motor na may kakayahang gumana sa mataas na temperatura hanggang 300 °F (150 °C) at mataas na presyon hanggang 5000 psi (34 MPa) sa mga balon hanggang 12,000 talampakan (3.7 km) ang lalim na may konsumo ng kuryente hanggang 1,000 horsepower (750 kW). Gumagamit ang ESP ng centrifugal pump na nakakonekta sa isang de-koryenteng motor at gumagana habang nakalubog sa likido ng balon. Ang isang hermetically sealed electric motor ay nagtutulak ng isang serye ng mga impeller. Ang bawat impeller sa serye ay naghahatid ng likido sa pamamagitan ng isang saksakan sa pasukan ng impeller na matatagpuan sa itaas nito.
Sa isang tipikal na 4" ESP, ang bawat impeller ay nagbibigay ng pagtaas ng presyon na humigit-kumulang 9 psi (60 KPa). Halimbawa, ang isang tipikal na 10-section na bomba ay gumagawa ng humigit-kumulang 90 psi (600 kPa) sa labasan (ibig sabihin, 10 gulong x 9 psi). Ang pag-angat at pagganap ng pump ay depende sa diameter ng impeller at ang lapad ng impeller blade. Ang presyon ng bomba ay isang function ng bilang ng mga impeller. Bilang halimbawa, ang 1/2 horsepower na 7-section pump ay maaaring magbomba ng malaking volume ng tubig sa mababang presyon, habang ang 1/2 horsepower na 14-section pump ay nagbobomba ng mas maliit na volume, ngunit higit pa mataas na presyon. Tulad ng lahat ng centrifugal pump, ang pagtaas ng lalim ng balon o ang presyon ng labasan ay nagreresulta sa pagbaba ng pagganap.
Sa mga sistema ng ESP, ang de-koryenteng motor ay matatagpuan sa ibaba ng layout, at ang bomba ay nasa itaas. Ang isang de-koryenteng cable ay nakakabit sa panlabas na ibabaw ng tubing at ang pagpupulong ay ibinababa sa balon upang ang bomba at motor ay nasa ibaba ng antas ng likido. Ginagamit ang mechanical seal system at isang equalizing/safety seal (katumbas na mga pangalan) upang maiwasan ang pagpasok ng likido sa motor at alisin ang panganib ng mga short circuit. Ang bomba ay maaaring ikonekta sa alinman sa isang tubo, sa isang nababaluktot na hose, o tumakbo sa mga gabay na riles o wire upang ang bomba ay maupo sa isang paa flange coupling at sa gayon ay nagbibigay ng koneksyon sa mga tubo ng compressor. Kapag umiikot ang de-koryenteng motor, ang pag-ikot ay inililipat sa impeller sa baterya ng mga sequential centrifugal pump. Kung mas maraming seksyon ang bomba, mas mataas ang tataas ng likido.
Ang de-koryenteng motor ay pinili na isinasaalang-alang ang mga pangangailangan ng bomba. Ang bomba ay idinisenyo upang mag-bomba ng isang tiyak na dami ng likido. Ang baras ay maaaring gawin ng monel metal, at ang mga seksyon ng corrosion at wear resistant material. Ang bomba ay may rotary centrifugal action. Ang isang proteksiyon na pagpupulong ay nakakabit sa tuktok ng bomba upang ihiwalay ang motor at upang payagan ang baras na gumalaw sa gitna upang himukin ang bomba.
Ang cable ay tumatakbo mula sa itaas ng motor, hanggang sa gilid ng pump/seal, at nakakabit sa labas ng bawat tubing kasama ang buong haba ng production string mula sa motor hanggang sa wellhead at pagkatapos ay sa electrical junction box. Ang cable ay binubuo ng tatlong mga hibla ng protektado at insulated na tuloy-tuloy na kawad. Dahil sa limitadong clearance sa paligid ng pump/seal, isang flat cable ang ginagamit mula sa motor hanggang sa tubing sa itaas ng pump. Sa puntong ito, ito ay pinagdugtong ng isang mas murang bilog na cable na tumatakbo hanggang sa bibig. Ang cable ay maaaring may isang metal na kaluban upang maprotektahan ito mula sa pinsala.
Ang disenyo ng mga sistema ng ESP ay nangangailangan ng komprehensibo at masusing pagsusuri upang sabay na malutas ang ilang partikular na problema ng kanilang aplikasyon. Ang disenyo ay nangangailangan ng impormasyon tungkol sa pag-agos ng balon (flow curve (FC) o well productivity curve (PCS)), data sa mga well fluid (rate ng langis, ratio ng tubig-langis, ratio ng gas-likido), data ng tubo (lalim at sukat ng tubing at casing pipe), temperatura (downhole at wellhead), at presyon sa wellhead. Ang wastong disenyo at pagpili ng kagamitan ay nangangailangan din ng impormasyon tungkol sa mga solido, solidong deposito, mga aspalto, mga likidong kinakaing unti-unti, mga gas na kinakaing unti-unti, atbp.
Ang kagamitan sa Wellhead ay nangangailangan ng pag-install ng power transformer at control panel, pati na rin ang isang air-cooled na electrical junction box. Kung kinakailangan ang variable speed drive (VSD), kailangan ang karagdagang step-up transformer sa circuit upstream ng cable entry sa wellhead. Ang tubing head ay idinisenyo upang hawakan ang tubing string at i-insulate ang electrical cable. Ang insulator na ito ay karaniwang may kakayahang makatiis ng presyon na hindi bababa sa 3000 psi. Ang control panel ay karaniwang nilagyan ng ammeter, piyus, proteksyon sa kidlat at isang sistema ng pagsara. Mayroon itong iba pang mga aparato tulad ng mataas at mababang kasalukuyang switch at alarma. Pinapayagan ka nitong patakbuhin ang balon nang tuluy-tuloy, paputol-putol o ganap na ihinto ang produksyon.
Nagbibigay ito ng proteksyon laban sa mga peak ng boltahe o imbalances na maaaring mangyari sa power supply. Ang mga transformer, bilang panuntunan, ay matatagpuan sa gilid ng base ng kumpol. Ang papasok na boltahe ng kuryente ay binago sa boltahe na kinakailangan upang patakbuhin ang motor sa inaasahang pagkarga at upang mabayaran ang mga pagkalugi sa cable. Ang mas mataas na boltahe (mas mababang kasalukuyang) ay binabawasan ang pagkalugi ng downhole wireline, ngunit ang iba pang mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang (Farm Pump Handbook, 2006). Ang mga ESP ay kapansin-pansing nawawalan ng performance kapag may malaking porsyento ng gas ang pumapasok sa pump.
Ang antas ng threshold para sa pagsisimula ng isang problema sa gas ay karaniwang ipinapalagay na 10% na gas ayon sa dami sa pumapasok ng bomba sa presyon ng pumapasok ng bomba. Dahil sa katotohanan na ang mga bomba ay may mataas na - hanggang sa 4000 rpm (67 Hz) - bilis at maliit na clearance, hindi sila lumalaban sa mga solido, tulad ng buhangin. Available ang mga oil well ESP para sa mga diameter ng casing mula 4 1/2 hanggang 9 5/8 pulgada. Available ang mas malalaking casing pump, ngunit pangunahing ginagamit sa mga balon ng tubig. Para sa isang naibigay na laki ng pambalot, kadalasang mas mahusay na pagpipilian ang mas malaking diameter na kagamitan. Ang mga kagamitan na may mas malaking diameter ay mas maikli, parehong ang motor at mga bomba ay mas mahusay, at ang mga motor ay mas madaling palamig. Lumilikha sila ng tahimik, compact na wellhead na kagamitan.
Mga Benepisyo ng ESP
Dahil sa mga minimum na kinakailangan para sa wellhead equipment, ang mga ESP ay maaaring in demand para sa space-limited na mga application, tulad ng mga offshore installation, kung ang mga gastos sa lifting ay hindi isang limiting factor. Ginagamit din ang mga ito sa mga patlang kung saan walang magagamit na gas para sa mga sistema ng pag-angat ng gas. Ang mga ESP ay isa sa pinakamatataas na paraan ng mekanisadong operasyon. Ang mga ESP ay may kalamangan sa iba pang mga paraan ng mataas na volume dahil maaari silang lumikha ng mas mataas na mga drawdown at mapabuti ang produktibidad ng reservoir kung saan maaaring matugunan ang interference ng gas at mga problema sa paggawa ng buhangin. Ang diameter ng string ng pambalot ay hindi rin mahalaga upang makapag-pump out ng ganoong malalaking volume.
Habang tumataas ang waterflooding, nagiging tradisyonal na ang pagbomba ng ilang libong bariles ng fluid kada araw sa proseso ng pagpapabuti ng kahusayan ng pag-alis ng reservoir. Ang sistemang ito ay madaling i-automate at maaaring i-pump nang paulit-ulit o tuloy-tuloy, ngunit ang tuluy-tuloy na pumping ay mas gusto para sa mahabang buhay. Para sa mababaw na balon, ang mga gastos sa kapital ay medyo mababa.
Mga disadvantages ng ESP
Mayroong ilang mga disadvantages ng ESP. Ang pangunahing problema ay ang limitadong buhay ng serbisyo. Ang pump mismo ay nasa high speed centrifugal type, na maaaring masira ng mga abrasive, solids o debris. Ang pagbuo ng sukat o mga deposito ng mineral ay maaaring makagambala sa pagpapatakbo ng electric centrifugal pump. Ang kahusayan sa ekonomiya ng ESP ay nakasalalay sa malaking lawak sa halaga ng kuryente. Ito ay lalong kritikal sa malalayong rehiyon. Ang sistema ay walang malawak na kakayahang umangkop sa pagpapatakbo. Ang lahat ng mga pangunahing bahagi ay matatagpuan sa ilalim na bahagi ng balon, kaya kapag ang isang problema ay lumitaw o ang isang sangkap ay kailangang palitan, ang buong sistema ay kailangang alisin.
Kung may mataas na porsyento ng gas, gagawin ang mga hakbang upang paghiwalayin ito at ibalik ito sa casing bago ito umabot sa pump. Ang pagsipsip sa malalaking volume ng libreng gas ay maaaring magdulot ng maling operasyon at humantong sa mekanikal na pagkasira at posibleng overheating. Sa mga instalasyong malayo sa pampang kung saan ang paggamit ng packer ay kinakailangan ng regulasyon, ang lahat ng gas ay ibinubomba palabas kasama ng likido. Sa mga espesyal na kondisyong ito, ginagamit ang mga espesyal na bomba, kung saan posible na lumikha ng pangunahing ulo sa paggamit ng bomba.
Mga May-akda: James F. Lee, Kerr McGee Propesor ng Petroleum Engineering, Paaralan ng Petroleum Geology at Teknolohiya, Unibersidad ng Oklahoma, Norman, Oklahoma;
at Saeed Mohtab, Natural Gas Research Project Advisor, Department of Petroleum Chemistry and Technology, University of Wyoming, Laramie, Wyoming.
Ang planta ng ESP ay isang kumplikadong teknikal na sistema at, sa kabila ng kilalang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang centrifugal pump, ito ay isang kumbinasyon ng mga elemento na orihinal sa disenyo. Ang schematic diagram ng ESP ay ipinapakita sa Figure 1.1.
Figure 1.1 - Schematic diagram ng ESP
Ang pag-install ay binubuo ng dalawang bahagi: lupa at submersible. Kasama sa ibabaw na bahagi ang isang autotransformer 1, isang control station 2, minsan isang cable drum 3 at wellhead equipment 4. Ang submersible na bahagi ay may kasamang tubing string 5, kung saan ang submersible unit ay ibinaba sa balon, isang armored three-core electric cable 6, kung saan ang supply boltahe ay ibinibigay sa submersible electric motor at kung saan ay nakakabit sa tubing string na may mga espesyal na clamp 7. Ang submersible unit ay binubuo ng isang multi-stage centrifugal pump 8, na nilagyan ng receiving screen 9 at check valve 10. Kadalasan, ang submersible installation kit ay may kasamang drain valve 11, kung saan ang likido ay inaalis mula sa tubing kapag ang instalasyon ay itinaas. Sa ibabang bahagi, ang bomba ay sinasalita gamit ang isang hydraulic protection unit (protektor) 12, na, naman, ay articulated na may submersible motor 13. Sa ibabang bahagi, ang motor 13 ay may compensator 14.
1) Ang isang submersible centrifugal pump (Figure 1.2) ay structurally isang set ng mga yugto ng maliit na diameter, na binubuo, naman, ng mga impeller at guide vanes na inilagay sa pump housing (pipe).
Figure 1.2 - Scheme ng isang centrifugal electric pump
Ang mga impeller na gawa sa cast iron, bronze o plastic na materyales ay naka-mount sa pump shaft na may slip fit gamit ang isang espesyal na susi. Ang itaas na bahagi ng impeller assembly (pump shaft) ay may support foot (sliding bearing) na naayos sa pump casing. Ang bawat impeller ay nakasalalay sa dulong ibabaw ng guide vane. Ang ibabang dulo ng pump ay may bearing assembly na binubuo ng angular contact bearings. Ang pagpupulong ng tindig ay nakahiwalay mula sa pumped liquid at sa ilang mga disenyo ang pump shaft ay tinatakan ng isang espesyal na kahon ng palaman. Ang submersible centrifugal pump ay ginawa sa anyo ng magkahiwalay na mga seksyon na may isang malaking bilang mga hakbang sa bawat seksyon (hanggang sa 120), na nagbibigay-daan sa iyo upang tipunin ang bomba na may kinakailangang presyon. Ang domestic na industriya ay gumagawa ng mga sapatos na pangbabae na may kumbensiyonal at wear-resistant na disenyo. Ang mga wear-resistant na bomba ay idinisenyo para sa pagbomba ng mga likido mula sa mga balon na may tiyak na dami ng mga mekanikal na dumi (ipinahiwatig sa sertipiko ng bomba). Ang bawat submersible centrifugal pump ay may sariling code, na sumasalamin sa diameter ng column, daloy at presyon. Halimbawa, ang ETSN6-500-750 pump ay isang electric centrifugal pump para sa mga casing string na may diameter na 6, na may pinakamainam na supply na 500 m 3 / araw sa isang ulo ng 750 m.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng bomba ay maaaring kinakatawan bilang mga sumusunod: ang likido na sinipsip sa pamamagitan ng intake filter ay pumapasok sa mga blades ng isang umiikot na impeller, sa ilalim ng impluwensya kung saan ito ay nakakakuha ng bilis at presyon. Upang i-convert ang kinetic energy sa pressure energy, ang fluid na umaalis sa impeller ay nakadirekta sa mga nakapirming channel ng variable cross section ng working apparatus na konektado sa pump housing, pagkatapos ay ang likido, na umaalis sa working apparatus, ay pumapasok sa impeller ng susunod na yugto at ang umuulit ang ikot. Ang mga centrifugal pump ay idinisenyo para sa mataas na bilis ng baras.
Ang lahat ng uri ng ESP ay may katangian ng pagganap ng pasaporte (Figure 1.3) sa anyo ng mga dependency curves (pressure, flow), (efficiency, flow), (power consumption, flow). Ang pag-asa ng presyon sa daloy ay ang pangunahing katangian ng bomba.
Figure 1.3 - Mga tipikal na katangian ng isang submersible centrifugal pump
- 2) Submersible electric motor (SEM) - isang motor na may espesyal na disenyo at isang asynchronous na two-pole AC motor na may rotor na squirrel-cage. Ang motor ay puno ng mababang lagkit na langis, na gumaganap ng pagpapadulas ng mga rotor bearings at pag-alis ng init sa mga dingding ng pabahay ng motor, na hinuhugasan ng daloy ng mga produkto ng balon. Ang itaas na dulo ng motor shaft ay nasuspinde sa sliding heel. Sectional motor rotor; ang mga seksyon ay binuo sa motor shaft, na gawa sa transpormador na mga plate na bakal at may mga grooves kung saan ipinasok ang mga aluminum rod, na pinaikli sa magkabilang panig ng seksyon na may mga conductive ring. Sa pagitan ng mga seksyon, ang baras ay nakasalalay sa mga bearings. Kasama ang buong haba, ang motor shaft ay may butas para sa sirkulasyon ng langis sa loob ng motor, na isinasagawa din sa pamamagitan ng stator groove. Mayroong isang filter ng langis sa ilalim ng makina. Ang mga seksyon ng stator ay pinaghihiwalay ng mga non-magnetic na pakete, kung saan matatagpuan ang thrust radial bearings. Ang mas mababang dulo ng baras ay naayos din sa tindig. Ang haba at diameter ng makina ay tumutukoy sa kapangyarihan nito. Ang bilis ng pag-ikot ng SEM shaft ay depende sa dalas ng kasalukuyang; sa 50 Hz AC, ang kasabay na bilis ay 3000 rpm. Ang mga submersible electric motor ay minarkahan ng indikasyon ng kapangyarihan (sa kW) at panlabas na diameter ng pabahay (mm), halimbawa, PED 65-117 - isang submersible motor na may lakas na 65 kW at isang panlabas na diameter na 117 mm. Ang kinakailangang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay nakasalalay sa daloy at presyon ng submersible centrifugal pump at maaaring umabot ng daan-daang kW.
- 3) Ang hydraulic protection unit ay matatagpuan sa pagitan ng pump at ng motor at idinisenyo upang protektahan ang electric motor mula sa pagpasok ng mga pumped na produkto at pagpapadulas ng pump angular contact bearing (kung kinakailangan). Ang pangunahing dami ng yunit ng proteksyon ng haydroliko, na nabuo ng isang nababanat na bag, ay puno ng likidong langis. Sa pamamagitan ng check valve, nakikita ng panlabas na ibabaw ng bag ang presyon ng produksyon ng balon sa lalim ng pagbaba ng submersible unit. Kaya, sa loob ng isang nababanat na bag na puno ng likidong langis, ang presyon ay katumbas ng presyon ng paglulubog. Upang lumikha ng labis na presyon sa loob ng bag na ito, mayroong isang impeller sa tread shaft. Ang likidong langis sa pamamagitan ng isang sistema ng mga channel sa ilalim ng labis na presyon ay pumapasok sa panloob na lukab ng de-koryenteng motor, na pumipigil sa pagtagos ng mga produkto ng balon sa de-koryenteng motor.
- 4) Ang compensator ay idinisenyo upang mabayaran ang dami ng langis sa loob ng makina kapag nagpapalit rehimen ng temperatura de-kuryenteng motor (pagpainit at paglamig) at ito ay isang nababanat na bag na puno ng likidong langis at matatagpuan sa pabahay. Ang katawan ng compensator ay may mga butas na nakikipag-ugnayan sa panlabas na ibabaw ng bag sa balon. Ang panloob na lukab ng bag ay konektado sa de-koryenteng motor, at ang panlabas - kasama ang balon. Kapag ang langis ay pinalamig, ang dami nito ay bumababa, at ang balon na likido sa pamamagitan ng mga butas sa compensator body ay pumapasok sa puwang sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng bag at ang panloob na dingding ng compensator body, at sa gayon ay lumilikha ng mga kondisyon para sa kumpletong pagpuno ng panloob. cavity ng submersible motor na may langis. Kapag ang langis sa de-koryenteng motor ay pinainit, ang dami nito ay tumataas, at ang langis ay dumadaloy sa panloob na lukab ng compensator bag; sa kasong ito, ang downhole fluid mula sa puwang sa pagitan ng panlabas na ibabaw ng bag at ang panloob na ibabaw ng katawan ay pinipiga sa mga butas patungo sa balon. Ang lahat ng mga pabahay ng mga elemento ng submersible unit ay magkakaugnay ng mga flanges na may mga stud. Ang mga shaft ng submersible pump, ang hydraulic protection unit at ang submersible electric motor ay magkakaugnay sa pamamagitan ng splined couplings. Kaya, ang ESP submersible unit ay isang complex ng mga kumplikadong electrical, mechanical at hydraulic device na may mataas na pagiging maaasahan, na nangangailangan ng mataas na kwalipikadong tauhan.
- 5) Ang check valve ay matatagpuan sa pump head at idinisenyo upang maiwasan ang pag-draining ng likido sa pump mula sa tubing string kapag huminto ang submersible unit. Ang mga paghinto ng submersible unit ay nangyayari sa maraming dahilan: pagkawala ng kuryente sakaling magkaroon ng aksidente sa linya ng kuryente; shutdown dahil sa pagpapatakbo ng proteksyon ng SEM; shutdown sa pana-panahong operasyon, atbp. Kapag ang submersible unit ay tumigil (power-off), ang likidong column mula sa tubing ay magsisimulang dumaloy sa pump papunta sa balon, na umiikot sa pump shaft (at samakatuwid ang shaft ng submersible motor) sa kabilang direksyon. Kung ang supply ng kuryente ay naibalik sa panahong ito, ang motor ay magsisimulang umikot sa pasulong na direksyon, na nagtagumpay sa napakalaking puwersa. Ang panimulang kasalukuyang ng SEM sa sandaling ito ay maaaring lumampas sa mga pinahihintulutang limitasyon, at kung hindi gumagana ang proteksyon, nabigo ang de-kuryenteng motor. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito at mabawasan ang downtime ng balon, ang submersible pump ay nilagyan ng check valve. Sa kabilang banda, ang pagkakaroon ng check valve kapag inaangat ang submersible unit ay hindi nagpapahintulot na maubos ang likido mula sa tubing string. Ang pag-install ay tinanggal kapag ang tubing string ay napuno ng mga produkto ng balon, na lumalabas sa wellhead, na lumilikha ng napakahirap na kondisyon sa pagtatrabaho para sa underground repair team at lumalabag sa lahat ng mga kondisyon para sa pagtiyak ng kaligtasan ng buhay, sunog at proteksyon sa kapaligiran, na hindi katanggap-tanggap. Samakatuwid, ang submersible pump ay nilagyan ng drain valve. mahusay na spatial na kagamitan
- 6) Ang balbula ng alisan ng tubig ay inilalagay sa isang espesyal na pagkabit na nag-uugnay sa mga tubing pipe, at kadalasan ay isang bronze tube, ang isang dulo nito ay selyadong, at ang isa, bukas na dulo, ay sinulid sa pagkabit mula sa loob. Ang balbula ng paagusan ay matatagpuan nang pahalang na may paggalang sa vertical tubing string. Kung kinakailangan upang iangat ang yunit mula sa balon, ang isang maliit na pagkarga ay ibinaba sa string ng tubing, na pumuputol sa bronze tube ng balbula ng alulod, at ang likido mula sa tubing ay pinatuyo sa annulus sa panahon ng pag-aangat.
- 6) Ang electrical cable ay idinisenyo upang magbigay ng boltahe sa mga terminal ng submersible motor. Ang cable ay tatlong-core, na may goma o polyethylene insulation at natatakpan ng metal armor sa itaas. Ang ibabaw na armoring ng cable ay isinasagawa ng isang galvanized steel profiled tape, na pumipigil sa kasalukuyang nagdadala ng mga conductor mula sa mekanikal na pinsala sa panahon ng pagbaba at pag-akyat ng pag-install. Available ang mga bilog at flat na cable. Ang flat cable ay may mas maliit na radial na sukat. Ang mga cable ay naka-encrypt tulad ng sumusunod: KRBK, KRBP - cable na may pagkakabukod ng goma, nakabaluti, bilog; cable na may pagkakabukod ng goma, nakabaluti, patag. Mga konduktor ng tanso, na may iba't ibang mga cross-section. Ang cable ay nakakabit sa tubing string sa dalawang lugar: sa itaas ng manggas at sa ibaba ng manggas. Sa kasalukuyan, ang mga cable na may polyethylene insulation ay kadalasang ginagamit.
- 7) Ang autotransformer ay idinisenyo upang taasan ang boltahe na inilapat sa mga submersible motor terminal. Ang boltahe ng mains ay 380 V, at ang operating boltahe ng mga de-koryenteng motor, depende sa kapangyarihan, ay nag-iiba mula 400 V hanggang 2000 V. Gamit ang isang autotransformer, ang boltahe ng 380 V field network ay tumataas sa operating boltahe ng bawat partikular na submersible electric motor, isinasaalang-alang ang pagkawala ng boltahe sa supply cable. Ang laki ng autotransformer ay tumutugma sa kapangyarihan ng submersible motor na ginamit.
- 8) Ang control station ay idinisenyo upang kontrolin ang operasyon at protektahan ang ESP at maaaring gumana sa manu-mano at awtomatikong mga mode. Ang istasyon ay nilagyan ng kinakailangang mga sistema ng kontrol at pagsukat, mga awtomatikong aparato, lahat ng uri ng mga relay (maximum, minimum, intermediate, time relay, atbp.). Sa kaganapan ng mga sitwasyong pang-emergency, ang kaukulang mga sistema ng proteksyon ay na-trigger, at ang yunit ay naka-off. Ang istasyon ng kontrol ay ginawa sa isang metal na kahon, maaaring mai-install sa labas, ngunit madalas na inilalagay sa isang espesyal na booth.
